九江陶瓷切割機

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發（fā）布日期（qī）：2020/05/22
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詳細介紹

陶瓷（cí）切割機

CNC陶瓷板自動上片（piàn）切割一體機（jī）

一、設備工作區域麵積：4500mm×3600 mm×900 mm

備注：可根據客戶需求，按實際需（xū）求定製尺寸。

二、簡介說明：

實現（xiàn）陶（táo）瓷板來料尺寸3200*1650*2-8mm的自（zì）動機械真空上片到上片台後進行切割，切割尺寸為按常規極限的來定（dìng），例240*100mm或1200*100mm,該切割線是由自動智能（néng）上片機+自動切割機（特殊定製版）為一體+氣浮分片台三（sān）部分組成。將陶（táo）瓷板放在指定位置，給（gěi）出取片信號後，取片吸盤自動翻起並將陶瓷板吸附後放置在切割台（tái）上，切割機自動校正陶瓷板（bǎn）定位後進行切割，切割完後切割機輸送帶頂（dǐng）起把陶（táo）瓷板輸送到掰片台上人工進（jìn）行掰片

該機集合多功能為一體，省（shěng）人（rén）省錢占地小，適合中小型陶瓷板加工企業使用.

特點：

1）1）一台設備（bèi）功能能頂3台（tái）設備（上片機+切割機+掰片台）

2）花少錢做多事，小空間，做大（dà）事

3）設（shè）計精湛，高效節（jiē）能。節電40%

4）高端配置（zhì），故障率低

功能：上片、切割（gē）、掰片

三、設（shè）備性能及工（gōng）作原理：

將陶瓷板放在指定位置，給出取片信（xìn）號（hào）後，取片吸盤（pán）自動翻起並將陶瓷板吸附後放置在切割台（tái）上，切（qiē）割機自動校（xiào）正陶瓷板定位（wèi）。

整個工作過程有（yǒu）PLC自動控製或手（shǒu）動控製（zhì）均可完成，手動方（fāng）式（shì）主要在（zài）設備調整和維修時使（shǐ）用（yòng），每（měi）個動作可單獨完成，也（yě）可用來進行正常工作。給出（chū）取片信號（人工、自動均可）後，翻轉係統工作，電機驅動機械反轉機構使吸盤臂翻起，並達到和陶瓷板（bǎn）一樣的傾斜角度時翻轉停止，前移電（diàn）機使吸盤移動，頂部吸盤旁的檢測開關接觸到（dào）陶瓷（cí）板時，前移電機停止。此時真空（kōng）係統工作，吸盤（pán）開始吸附（fù）陶瓷板，當真空壓力開關達到設定壓力時，真空泵（bèng）停止，吸盤（pán）的（de）伸縮連（lián）杆機構通過電機驅動把陶（táo）瓷板提升（shēng）起來（lái），在此工位約停數秒後，確保單片陶瓷板吸起，電（diàn）機驅動機械翻轉機構使陶瓷板反轉至切割台麵，伸縮連（lián）杆機構使吸盤與陶瓷板同時降落，吸盤吹壓縮空氣快速釋放陶（táo）瓷板，傳動機構停（tíng）止（zhǐ），回歸平整（zhěng）原位。切割機自動校正陶（táo）瓷（cí）板（bǎn）定位後進行切割，切割完（wán）成後切割平台輸送帶浮（fú）起（qǐ）把陶瓷（cí）板移動（dòng）至掰片台進行掰片，上片臂在接收到陶瓷板移出切割（gē）台麵（miàn）的信號後再自動（dòng）升起進行（háng）陶瓷板取片。

設備參數及性能：

技術參（cān）數（shù）：

1）、上片尺寸範圍：最大上片（piàn）尺寸：3200*1650mm

2）、上片厚度：2~8mm。

3）、最快上片周期（qī）：40-60秒

4）、傳輸速度：0~40m/min（可調）

5）、最大吸片深度：700mm

6）、最大上片附荷：1000KG

7）、單（dān）側上片臂數量：3個臂。

8）、單（dān）臂吸盤數：三（sān）個。

9）、上片翻轉臂：單翻

10）、上片工位：單工位

11）、電源/功率：380V/50HZ

12）、安裝功率：約3.5KW

13）、壓縮（suō）空氣：0.5~0.8Mpa

14）、真空壓力：-70~90Kpa

機（jī）械配置：

1)、翻（fān）轉（zhuǎn）鏈輪鏈（liàn）條：特製高精度加強形（xíng）。

2)、真空吸盤：進口丁青膠材質（雙吸附結構）

3）、傳輸/翻轉電（diàn）機：台邦電機

4）、真空泵：中外合資PUJIANG

電器原件：

序號	名稱	品牌
1	PLC	信捷
2	變頻器	台達
3	電動機斷路器	施耐德
4	中間繼電器	歐姆龍
5	交流接觸器	正泰（tài）
6	相序保護器	正泰
7	急停開（kāi）關
8	按鈕開關
9	鑰匙開關
10	開關電源	台灣明偉
11	光電/行程/接近開關（guān）	歐姆龍
12	壓力傳感器	台達

一、全自動陶瓷板切（qiē）割機

1）設備參數：

切割厚度∶2～8mm

切割精度∶≤±0.15mm

切割（gē）速度∶0~165米/分（fèn）.（可調）

台麵高（gāo）度：900±30mm

可切割最大尺寸（cùn）：3200*1650mm

傳動係統：X、Y、Z軸（zhóu）采用伺服電機及研磨級別齒條裝置（zhì）。

切（qiē）割刀座∶固定刀頭（tóu）結（jié）構360度（dù）旋轉(刀頭機械保（bǎo）險裝置（zhì），日本SM比例閥自動控（kòng）製刀頭切割壓力）。

供（gòng）油方式：自動注油裝置。

輸送（sòng）裝置：同步帶自動傳輸裝置。

定位裝置：光電掃描定位係統（tǒng）。

2）機械部分（fèn）

主要軸（zhóu）承：日本NSK

台板：采用高密（mì）度板（bǎn）防水。（平整度≤±0.20mm/m）.

齒條：日本KHK

刀輪/輪夾（jiá）：日研

台麵：高級工業毛氈。

輸送裝置：帶自動感應傳輸裝置（多條同步（bù）帶自（zì）動傳（chuán）輸及行（háng）程開關感應（yīng），達到自動（dòng）傳輸。減少人員的工作量）

3）電氣部份

切割機通訊電（diàn）纜線全部采用德國和柔高柔（róu）性屏（píng）蔽電纜，杜絕了以往國產電纜線容易（yì）出問題（tí）缺點。

采用工業電腦直接進行控製,微軟視（shì）窗界麵。

電壓：380V/50HZ。設備帶變壓裝置。

安（ān）裝功率：4KW。

伺服係統：日本安川（chuān）。

變頻器：台達。

電氣元件：施耐德電器。

主要氣動原件：日本SMC。

4）軟件

專業（yè）配套北京寶倫係列控製係統（在WINDOWS操作界（jiè）麵下使用）。AUTO CAD繪圖軟件配套兼（jiān）容。

具有自動（dòng）修正功能。確保切割精度。

切割路徑選擇功能。確保達到理想切割速度（dù）。

操作輸入：鍵盤與鼠（shǔ）標。中（zhōng）/英文對話界麵。

配有陶瓷板專用自（zì）動優化排版軟件（貴友（yǒu））

軟件詳細配置（zhì）

可切割最大陶瓷板尺寸（mm）	3200*1650mm
可切割陶（táo）瓷板厚度（mm）	2-8
最大電機（jī）軸（zhóu）速度（m/min）	165m/min
直線切（qiē）割精（jīng）度（mm）	±0.20mm
對角線精度（mm）	±0.20mm
切割運動部件帶自（zì）我保護裝置，最大限度的減少故（gù）障的產（chǎn）生
設（shè）備功（gōng）率	4KW
油箱根（gēn）據切割情況自動注油潤滑

CNC陶瓷板切割機主要部件品牌：

序號	名（míng）稱	品牌	備注
1	接觸器	施耐德
2	小型繼電器	施耐德
3	斷路器	施耐德
4	氣動比例閥	日本“SMC”
6	拖鏈（低噪音）	德國高柔性（xìng）
7	伺服電機（jī）	日本安川
8	伺服控製器	日本安川（chuān）
9	研磨級別齒條	日本（běn）“KHK”
10	行程開關、接近開關	日本“歐姆龍”
11	切割刀輪	日研
12	油水分離器	日本“SMC”
13	控製軟件	北京寶倫係列控製係統