晉中陶瓷板切割機

所屬分（fèn）類：晉中陶瓷切割機
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發布日（rì）期：2020/05/22
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詳細（xì）介紹

陶瓷板切割（gē）機（jī）

CNC陶瓷板自動上片切割（gē）一體機

一、設備工作（zuò）區域（yù）麵積：4500mm×3600 mm×900 mm

備注（zhù）：可根據客戶需求（qiú），按實際需求定製尺寸。

二、簡介說明：

實現（xiàn）陶瓷板來料尺寸（cùn）3200*1650*2-8mm的自動機（jī）械真空上片到上片台後進行切割，切割（gē）尺寸為按常規極限的來定，例240*100mm或1200*100mm,該切割線是由自動智能上片機（jī）+自動切割機（特（tè）殊定製版）為一體（tǐ）+氣浮分片台三部分組成。將陶瓷板放在指定位置，給（gěi）出（chū）取片信號後，取片（piàn）吸盤自動（dòng）翻起並將陶瓷板吸附後放置（zhì）在切割台上，切割機自動校（xiào）正陶瓷板定位後（hòu）進行切割，切（qiē）割完後切割機輸送帶頂起把陶瓷板輸送到掰（bāi）片台上（shàng）人工進行掰片

該（gāi）機集（jí）合多功能為一體，省人省錢占地小，適合中小型陶瓷板加工企業（yè）使用.

特點：

1）1）一台設備功能（néng）能頂3台設備（上片機+切割機+掰片台）

2）花少錢做多事，小空間，做大事

3）設計精湛（zhàn），高效節能。節電40%

4）高端配置，故障率低

功能：上片、切割、掰片

三、設備性（xìng）能及工作（zuò）原理：

將陶瓷板放在指定位置，給出取片信號後，取（qǔ）片吸（xī）盤自動（dòng）翻起並將陶瓷板吸附（fù）後（hòu）放置在切割台（tái）上，切（qiē）割機自動校正陶瓷（cí）板定位。

整個工作過程有（yǒu）PLC自動控製或手動控製（zhì）均可完成，手動方式主要在設備調整和維修（xiū）時使用，每個（gè）動作可單獨完成，也可用來進行正常工作。給出取片信號（人工、自（zì）動均可）後，翻轉係統工作，電（diàn）機驅動機械反轉機構使吸盤臂翻起，並達到和陶瓷板一樣的傾斜角度時翻轉停止（zhǐ），前移電機（jī）使吸盤移動，頂部（bù）吸盤旁的檢測開關接（jiē）觸到陶瓷板時，前移電機停止（zhǐ）。此時真（zhēn）空係統工作，吸盤開始吸（xī）附陶瓷板，當真空壓力（lì）開關達到設定壓力時，真空泵停止，吸盤的伸縮連杆機（jī）構通過電機驅動把陶瓷（cí）板提升起（qǐ）來，在此工（gōng）位約停數秒後，確保單片陶瓷板吸起，電機驅動（dòng）機械翻轉機構使（shǐ）陶瓷板反轉至切割台麵，伸縮連杆機構使吸（xī）盤與陶瓷板同時降落，吸盤吹壓縮空（kōng）氣快速釋放陶（táo）瓷（cí）板，傳動機構停止（zhǐ），回（huí）歸平整原位。切割機自動校正陶瓷板定位後進行切割，切割完（wán）成後切割平台輸送帶浮起把陶瓷板移動至掰片台進行掰片，上片臂在接收（shōu）到陶瓷板（bǎn）移出切割台（tái）麵的信號後再自動升起進（jìn）行陶瓷板取片。

設備參數及性能：

技術參數（shù）：

1）、上片尺寸（cùn）範圍：最大上片尺寸：3200*1650mm

2）、上片（piàn）厚度：2~8mm。

3）、最快上片周期：40-60秒

4）、傳輸（shū）速度：0~40m/min（可調）

5）、最大吸片深度：700mm

6）、最大上片附荷：1000KG

7）、單側上片臂數量：3個（gè）臂。

8）、單臂吸盤數：三個。

9）、上片翻轉臂：單翻

10）、上（shàng）片工位：單工位

11）、電源（yuán）/功率：380V/50HZ

12）、安裝功率：約3.5KW

13）、壓縮空氣：0.5~0.8Mpa

14）、真空（kōng）壓力：-70~90Kpa

機械配置：

1)、翻轉鏈輪鏈條：特製高精度（dù）加強形。

2)、真（zhēn）空吸盤：進（jìn）口丁青膠材（cái）質（雙吸附結構）

3）、傳輸/翻轉電機：台邦電機

4）、真空泵：中外合資PUJIANG

電（diàn）器（qì）原件：

序號	名稱	品牌（pái）
1	PLC	信捷
2	變頻器	台達
3	電動機斷路器	施耐德
4	中間繼電器（qì）	歐姆龍
5	交（jiāo）流接觸器	正泰
6	相序保護器	正泰
7	急停開關
8	按鈕開關
9	鑰匙開關（guān）
10	開關電源	台灣明偉
11	光電/行程/接近開關（guān）	歐姆龍
12	壓力傳感器	台達

一、全自動陶瓷板切割機

1）設備（bèi）參數：

切割厚度∶2～8mm

切割精度（dù）∶≤±0.15mm

切割速度∶0~165米/分.（可（kě）調）

台麵高度：900±30mm

可切割最大尺寸：3200*1650mm

傳動係（xì）統：X、Y、Z軸采用伺服電機及研磨級別齒條裝（zhuāng）置。

切割刀座∶

固定刀頭結構360度旋（xuán）轉(刀頭機械保（bǎo）險裝置，日本（běn）SM比例閥自動控製（zhì）刀頭切割壓力（lì））。

供油（yóu）方式：自動注油裝置。

輸送裝（zhuāng）置：同步帶自動傳輸裝（zhuāng）置。

定位裝置：光電掃描定位係統。

2）機械部分

主要軸承：日（rì）本NSK

台板：采用高密度板防水。（平整度≤±0.20mm/m）.

齒條：日（rì）本KHK

刀輪/輪夾：日研

台（tái）麵：高級工業毛氈。

輸送裝置：帶（dài）自動感應（yīng）傳輸裝置（多條同步帶自動傳輸及行（háng）程開關感應（yīng），達到自動（dòng）傳（chuán）輸。減少人員的（de）工作（zuò）量）

3）電氣（qì）部份

切割機通訊電纜（lǎn）線全部采用德國和（hé）柔高柔性屏蔽電纜，杜絕了以往國產電纜（lǎn）線容易出問題缺點。

采用工業電（diàn）腦直（zhí）接進行（háng）控製,微軟視窗界麵。

電壓：380V/50HZ。設備帶變壓裝置。

安裝功率：4KW。

伺服（fú）係統：日本（běn）安川。

變頻器：台達。

電氣元件：施耐德電（diàn）器。

主要氣動原件：日本SMC。

4）軟件

專業配套北京寶倫係列控製（zhì）係統（在WINDOWS操（cāo）作界麵下使用）。AUTO CAD繪圖軟件配套兼容（róng）。

具有自動修正功能。確保切割精（jīng）度。

切割路徑選擇功能。確保（bǎo）達到理想切割（gē）速度。

操作輸入：鍵盤（pán）與鼠（shǔ）標。中（zhōng）/英（yīng）文對話（huà）界麵。

配有陶瓷板專用自動優化排版軟件（貴友）

軟件詳細配置

可切割最大陶瓷板尺寸（mm）	3200*1650mm
可切割陶瓷板（bǎn）厚（hòu）度（mm）	2-8
最大電機軸速度（m/min）	165m/min
直線切割精度（mm）	±0.20mm
對角線精度（mm）	±0.20mm
切割運動部件帶自我保護裝置，最大限度的減少（shǎo）故障的產（chǎn）生
設備功（gōng）率	4KW
油箱根據切割情況自（zì）動注油潤滑（huá）

CNC陶瓷板切割機主要部件品（pǐn）牌：

序號	名稱	品牌	備注
1	接觸器	施耐德
2	小型繼電器	施耐德
3	斷路器	施耐德
4	氣動比例閥	日本“SMC”
6	拖鏈（liàn）（低噪音）	德國高柔性
7	伺服電機	日本（běn）安川
8	伺服控製器（qì）	日本安川
9	研磨級別齒條	日本“KHK”
10	行程開關、接近開關	日本“歐姆龍”
11	切割刀輪（lún）	日（rì）研
12	油（yóu）水分離器	日本“SMC”
13	控製軟件	北京寶倫係列控製係統