CNC陶瓷（cí）板自動上片切（qiē）割一體機

一、設備工作區域麵積：4500mm×3600 mm×900 mm

備注：可根（gēn）據（jù）客戶需求，按（àn）實際需求定製（zhì）尺（chǐ）寸。

二、簡介說明（míng）：

實（shí）現陶瓷板來料尺寸3200*1650*2-8mm的自動機械真（zhēn）空（kōng）上片到上片台（tái）後進（jìn）行切割，切割尺寸為按常（cháng）規極限的來定，例240*100mm或1200*100mm,該切割線是由自動智（zhì）能上片機+自動切割機（特殊定製版）為一體+氣浮分片台三部分組成。將陶瓷板放在指定位置，給出取片信號後，取片吸盤自動翻起並將陶瓷板吸附後放置在切割台上，切割機自（zì）動校正陶瓷板定位後（hòu）進行切割，切割完後切割機輸送（sòng）帶頂起把陶瓷板輸送到掰片台上人工進行掰片

該機（jī）集合多功能為一體，省人省錢占（zhàn）地小，適合中小型陶瓷板加工企業使用.

特點：

1）1）一台（tái）設備功能能頂3台設備（上片機+切割機+掰片台（tái））

      2）花少錢做多事，小空間，做大事

      3）設計精湛，高效節（jiē）能。節（jiē）電40%

      4）高端（duān）配置，故障率低（dī）

功（gōng）能：上片、切（qiē）割、掰片

三、設備性能（néng）及（jí）工作原（yuán）理：

將陶瓷板放在指定位置，給出取片信號後，取（qǔ）片吸盤自（zì）動（dòng）翻起並將陶瓷板吸附後放置（zhì）在切割台（tái）上，切割機自動校正陶（táo）瓷板定位。

整個工作過程有PLC自動控製或手動控製均（jun1）可完成，手（shǒu）動方式主要在設備調整和維修時（shí）使用，每（měi）個動（dòng）作可單獨完成，也可用（yòng）來進行正（zhèng）常工作。給出取（qǔ）片信號（人工、自動均可）後，翻轉係統工作，電機驅動（dòng）機械反轉機構使吸盤（pán）臂翻起，並達到和陶瓷板一樣的傾斜角度時翻轉停止，前移電機（jī）使吸（xī）盤移動（dòng），頂（dǐng）部（bù）吸盤旁的檢測開關（guān）接觸到陶瓷板時，前（qián）移電機停（tíng）止。此（cǐ）時真（zhēn）空係統工作，吸盤開始吸附陶瓷（cí）板，當真空壓力開關達到設定壓力時，真空泵停（tíng）止，吸盤的（de）伸縮連（lián）杆機構通過電機驅動把陶（táo）瓷板提（tí）升起來，在此（cǐ）工位約停數秒後，確保單片陶瓷板吸起，電機驅動機械翻轉（zhuǎn）機構使陶瓷板（bǎn）反轉至切割台麵（miàn），伸縮連杆機構使吸盤與陶瓷板（bǎn）同時降落，吸（xī）盤吹壓縮空氣快速釋放陶瓷板，傳動機構停止，回歸平整原位。切割機自動校正陶瓷（cí）板定位後進行切割，切割完成後切（qiē）割平台輸送帶浮起把陶（táo）瓷板移動至掰片（piàn）台進行掰片（piàn），上片臂在接收（shōu）到陶瓷板移出切割台麵的（de）信號後再自動升起進行陶瓷（cí）板取片。

設備參數及性能：

技術參數：

1）、上片（piàn）尺寸範圍：最大上片尺寸：3200*1650mm

2）、上片（piàn）厚度：2~8mm。

3）、最快上片周期：40-60秒

4）、傳輸速度：0~40m/min（可（kě）調）

5）、最大吸片深（shēn）度：700mm

6）、最（zuì）大上片附荷：1000KG

7）、單側上片臂（bì）數量：3個臂。

8）、單臂吸盤數：三個。

9）、上片翻轉臂：單翻

10）、上片工位：單工位

11）、電源/功率（lǜ）：380V/50HZ

12）、安裝（zhuāng）功率：約3.5KW

13）、壓縮（suō）空氣：0.5~0.8Mpa

14）、真空壓力：-70~90Kpa

機械配置：

1)、翻轉（zhuǎn）鏈輪鏈條：特製高精度加強形。

2)、真空吸盤：進口丁青膠材質（雙吸附結構）

3）、傳（chuán）輸/翻轉電機：台邦電機 

4）、真空泵（bèng）：中外（wài）合資PUJIANG

電器原件：

一、全自動陶瓷板切割（gē）機

1）設（shè）備參數（shù）：

切割厚度∶2～8mm

切割精度∶≤±0.15mm

切割（gē）速度∶0~165米（mǐ）/分（fèn）.（可調）

台麵高度：900±30mm 

可（kě）切割最大尺寸：3200*1650mm

傳動係統：X、Y、Z軸采用伺服電機（jī）及（jí）研磨級別齒條裝置。

切割刀座∶固定刀頭結構360度旋轉(刀頭機械保險裝置（zhì），日本SM比例閥自動控（kòng）製刀頭切割壓力）。

供油方式：自動注油裝置。

輸（shū）送裝置：同步（bù）帶自動傳輸裝置。

定位裝置：光電掃描定位係統。

2）機械部分

主要軸承：日本NSK

台板：采用高密度板防水。（平整度≤±0.20mm/m）.

齒條： 日本KHK

刀輪/輪（lún）夾：日研

台麵：高級工業毛（máo）氈。

輸送裝置：帶自動感應傳輸裝置（多條同步帶自動（dòng）傳輸（shū）及行程開關感應，達到自動傳輸。減少人員的工作量）

3） 電氣部份

切割機通訊電纜線全部采（cǎi）用德國和柔高柔性屏蔽電纜，杜絕了以往國產（chǎn）電纜線（xiàn）容易出問題缺點。    

采用工業電腦直接進行控製,微軟視窗界麵。 

電壓：380V/50HZ。設備帶變壓裝置。

安裝功率：4KW。

伺服（fú）係統：日本安川。

變頻器：台達（dá）。

電氣（qì）元件（jiàn）：施耐德（dé）電器。

主要氣動原件： 日本（běn）SMC。

4）軟（ruǎn）件

專業配套北京寶倫係（xì）列控（kòng）製係統（在WINDOWS操作界麵下使用）。AUTO CAD繪（huì）圖軟件配套兼容。

具有自動（dòng）修正（zhèng）功能。確保切割精度。

切割（gē）路徑選擇（zé）功能。確保達到理想切（qiē）割速度。

操（cāo）作輸入：鍵盤（pán）與（yǔ）鼠標。中/英文對話（huà）界麵。

配（pèi）有陶瓷板專用自動優化排版軟件（貴友）

軟件詳細配置

CNC陶瓷板切（qiē）割機主要部件品牌：

氣浮分片台

帶氣墊浮片的陶瓷板開（kāi）片係統；
1、台麵尺寸：3200*1700，台麵高度（dù）：900±30mm

2、帶氣浮裝置，高（gāo）密度板（bǎn）台麵
3、功率：4.5KW
4、多點頂杆控製（zhì）功能，方便可靠
5、驗收方式：尺（chǐ）寸精度以任何兩個切割線之間（jiān）的距離（lí）為準，以2mm厚陶瓷板測量，如非2mm厚陶瓷板，測量的所有誤差數值以（yǐ）剝片前之切割線為準（zhǔn）。

機械配置：

台板：高密度（dù）板

毛氈：進口工業毛氈

風機：離心風機

頂杆：十字或井字掰片頂杆