玻璃（lí）切割流水線" textvalue="全自（zì）動玻璃上片切（qiē）割流（liú）水線" style="text-decoration: underline; font-size: 16px; color: rgb(0, 0, 0);">全自動玻璃上片切割流水線

注：可（kě）根據客戶的特殊要求，進行定製開（kāi）發。

全自動切割生產（chǎn）線如下（送片方向為從左向右）：

一、設備工作區域麵積：13000mm×5500 mm×900 mm（以下圖為設備示意圖）

二、設備名稱：全自動玻璃切割流（liú）水線

三、設備組成：JL-42286型單翻單工位全自動玻璃上片（piàn）台（機械式）+JL-CNC-4228型全自動玻璃切割機+JL-4228型玻璃掰片台（tái）

全自動（dòng）玻璃上片台（雙翻雙工位）

設備參數及性能：

1.設備構成：設備框（kuàng）架係統，設備傳輸係統，真空吸附係統，機械翻轉係統，電器控製係統，   

2.真（zhēn）空係統設計合理，真空度高，吸取工件快，可靠性高。

3.設備具有一鍵（jiàn）複位（wèi）功能，隻需按一下觸摸屏就能完成（chéng）自動啟動之（zhī）前的所有準備工作，大大提高（gāo）工作效率。

4.設（shè）備（bèi）具（jù）有故障報警及安全報（bào）警裝置。

5.玻璃提升機構采用平麵三（sān）連杆結構，比以往的絲杠升降機構更加平穩可靠。

6.機械配置：翻轉（zhuǎn）齒輪鏈條：高精度耐磨型，鏈條采用全封閉結構，使得設備整體結（jié）構美觀大方，安全可靠，防止意外事故發生。     

7.整體線纜（lǎn）、氣管布置合理，完全密封

8.基本性能：

設備外形尺（chǐ）寸：4550mm*3350mm*900mm

上（shàng）片尺寸：4200*2800mm平板玻璃

上片（piàn）厚度：3mm-19mm平（píng）板（bǎn）玻（bō）璃

取片周期：≤50秒/片

上片翻轉臂：雙翻，單麵吸盤（pán）設置為4臂共16個

電源/功率：5.5KW

安裝電源：380V/50HZ

設備功率：4.5KW

壓縮空氣：0.8Mpa（使用方提供）

9.技術描述

1）翻轉模（mó）式及吸片模式：

   機械式翻轉，翻轉角度（dù）可調。運行速度快，動作平穩（wěn）穩定性好，可實現3~15mm各種厚度玻璃自動取片，翻（fān）轉臂帶連杆（gǎn）裝置，吸片（piàn）深度可達750mm。

2) 吸（xī）附及傳輸裝置：真（zhēn）空吸盤吸（xī）附後，鏈條傳輸。

3）操作模式：設備有自（zì）動模式和手動模式兩種功能選擇，操作方便直觀。

4）報（bào）警裝置：帶有自（zì）動檢測裝（zhuāng）置，對出（chū）現的異常情況可自（zì）動報警並有顯示。設有急停開關，可在出現異常時進行控製。

5）操作界麵：采用（yòng）液晶觸摸（mō）屏顯示界麵，中文（wén）顯示模塊，操作方便快捷（可安裝英文操作界麵）

6）程序（xù）設定：可自動設定上片數量和上片工位（wèi）順序，設備自（zì）動進行行走，自動。

取片，自動輸送（sòng）。

7）全自動上片過程描述：

行走→翻轉（zhuǎn）臂抬升→自動感應玻璃→吸盤吸附玻璃→吸盤提升吸氣使玻璃與架分離→回原位→翻轉臂複位→輸送玻璃至切割機。

8）位置行走模式：自動調整為零位，自動檢測工作，自動回原（yuán）位。多工（gōng）位可根據客戶要求設置。

9）供方負責設備（bèi）安裝調試及培訓需方員工，需（xū）方負（fù）責電源,氣源及安裝配合

JL-CNC-4228型（xíng）全自動玻璃切割機：

1.設（shè）備規格：

   ★設備外形尺寸：4550mm*3350mm*1100mm

   ★可切割平板玻璃尺寸：4200*2800mm平板玻璃

   ★工作台高度：900mm±50mm

   ★設備重量：3T

   ★切割厚度：3mm-19mm平（píng）板玻璃（lí）

2.切割參數：

   ★直線平行度：≤±0.10mm/m

   ★對角線精度：≤±0.15mm/m（以（yǐ）上精度以掰片前切割線精度為準）

3.電源/功率：

   ★安裝電源要求：380V/50HZ（三相四線），特殊情（qíng）況可根據客戶要求調（diào）整

   ★設備實際功率：5KW

   ★壓縮空氣：0.6MPa（使用方提供）

4、設備性能

   ★結構優化：設備經過專業的結（jié）構軟件分析，保證其機（jī）台的（de）穩定，動態的平衡，力學的強度均達到匹配，並確保桌台結構不變形。

   ★切割刀座：采用日本SMC比例電磁閥，根據玻璃厚度自動調節（jiē）壓（yā）力，刀頭360度旋轉（zhuǎn），上下緩衝（chōng）下刀切割（可準確切割任何直線及（jí）各種異形的玻璃（lí）），刀頭裝有爬坡輪，有效防止刀頭總成及玻璃的意外損壞。

   ★台麵：采用（yòng）進口防水麵（miàn）板，並采用不鏽鋼包邊，可（kě）有效防潮，永不變形。

   ★毛氈：中外（wài）合資（zī）工業（yè）毛氈（纖維和羊毛）平整度好，並（bìng）可（kě）防（fáng）靜電，避免粘附玻璃屑

   ★定位係統：氣動機械和光電聯（lián）合（hé）定位，定位精準，大大提高玻璃（lí）切裁率。

   ★導軌（guǐ）有自動注油潤滑裝置，注油頻率可根據實（shí）際使（shǐ）用（yòng）環境自行設定控製。

   ★切割供（gòng）油方式：設有雙油路（分為一般切割油和（hé）高級切割液），並有空氣過濾裝置，保證切割油的（de）使用清潔，切割（gē）時（shí）自動注油，與下刀同步

   ★導（dǎo）軌用先進導軌，切割精度高，噪音小

5.機械部分（fèn）

   ★台板：采用防（fáng）水高密度板（平整度≤±0.20mm/m）

   ★齒條/齒輪：日本KHK

   ★導（dǎo）軌：台（tái）灣上銀

   ★傳輸帶/帶輪：中外合資康也

   ★傳動係統（tǒng）具（jù）有（yǒu）自動注油功能

6.電器部（bù）分

   ★采用PC電腦進接進行控製，微軟視窗界麵

   ★電壓：380V/50HZ,設（shè）備帶穩壓裝置

   ★電機（jī）：日本安川伺服電（diàn）機

   ★控製（zhì）器：美國GALIL     

   ★氣動元件：台灣亞德（dé）克

7、運動控製器：

   ★ 標準中、英文界麵

   ★ 圖形顯示，加工時（shí）圖形跟蹤顯示。

   ★ 程序管理，文件的導入導出功（gōng）能。

   ★ 故障診斷（duàn）與（yǔ）報警，提供I/O、設備、控製器報（bào）警，提供精準的報警記（jì）錄。

   ★ 可（kě）識別（bié）DXF文件，與CAD的腳本文（wén）件（jiàn）。

   ★ 生產計數，加工時間計數

   ★ 加工程序編輯：繪圖：（可對圖形進行起點選擇，方向調（diào）整，可手工對各圖形順序進行排序，可對掃描結果進行編輯（jí）與補償）命令編輯：直線命令有X、Y、Z、W、Q、R，斜線命令：A、B、C、D，圖（tú）庫圖形調用命令：P。 圖庫：有（yǒu）圖形276種，可以擴展35種DXF圖形手工排版：可與（yǔ）優化軟（ruǎn）件接口，可直接選取異（yì）形，對異排版。

   ★ 參數設置：控製器參數、機械參數、壓力參數（兩種：按切割方向；按切割速度）、定位參數、運動參數、圖形信息。

   ★ 二維圖形顯示顯示圖形（xíng）方向抬刀位置，加工刀數加工過程動態跟蹤圖形的放大、縮小與移動

   ★ 補償功能：間隙補償

   ★ 異形掃（sǎo）描對（duì）玻璃樣品件掃描仿（fǎng）形，並對掃描數據進行編輯和補償。

   ★ 光電定位，有五（wǔ）種定位方式：機（jī）械定位，X方向雙點、Y方向雙點，反（fǎn）向X雙點，反向（xiàng）Y雙點定位。

   ★ 支持上（shàng）片、下片功能，自動與（yǔ）上片（piàn）台聯接。

   ★ 可根據客戶的特殊要求，進行（háng）定製開發

JL-4228型氣墊玻璃（lí）掰片台（tái）：

   帶氣墊浮片的玻璃開片（piàn）係統；

   1、台（tái）麵尺寸：4200*2800mm

   2、帶氣浮裝置，高密度板（bǎn）台麵

   3、功率：4.5KW

   4、多點頂杆（gǎn）控製功（gōng）能，方便可靠

   5、驗收方（fāng）式：尺寸精度以任何兩個切割（gē）線之間的距離為準，以2mm厚玻璃測量，如非2mm厚玻（bō）璃，測（cè）量的所（suǒ）有誤差數值以剝片前（qián）之切割線為準（zhǔn）。