CNC陶瓷板自動上片切割一體機

一、設備工作區（qū）域麵積：4500mm×3600 mm×900 mm

備（bèi）注：可根據客戶需求，按（àn）實際需求定製尺寸。

二、簡介說明：

實現（xiàn）陶瓷板來料尺寸（cùn）3200*1650*2-8mm的自動機械真空上片到上片台後進行切割（gē），切割尺（chǐ）寸為按常規極限的來定，例（lì）240*100mm或1200*100mm,該切割線是由自動智能上（shàng）片機（jī）+自動切（qiē）割機（特（tè）殊定製版）為一體+氣浮分片台三部分組成。將陶瓷板放在指定位置，給出（chū）取（qǔ）片信號後，取片吸盤自動翻起並將陶（táo）瓷板吸附後放置在切割台上，切割機自動校正陶瓷板定位後進（jìn）行切割，切割完後切割機輸送帶頂起把陶瓷板輸送到掰片台上人（rén）工進行掰片

該機集合多功能為一體，省人（rén）省錢占地小（xiǎo），適合中小型陶瓷板加工企業使用.

特（tè）點：

1）1）一台設（shè）備功能能頂3台設（shè）備（上片（piàn）機+切割機（jī）+掰片台（tái））

      2）花少錢做多（duō）事，小空間（jiān），做（zuò）大（dà）事

      3）設計精湛，高效（xiào）節能。節電40%

      4）高端配置，故障率（lǜ）低

功能：上片、切割、掰片

三、設備性能及工作原理：

將陶瓷板放在指定位置，給出取片信號後，取片吸盤自動翻起（qǐ）並將陶瓷板吸附（fù）後放置在切（qiē）割台上，切割機自（zì）動校正陶瓷板定（dìng）位。

整個工作過程有PLC自動控製或手動控製均（jun1）可完成，手動方式主要在設備（bèi）調整和維修時使用，每個動作可單獨完成，也可用來進行（háng）正常工（gōng）作。給出取片信號（人工、自動均可）後，翻轉係統工作，電機驅動機械反轉（zhuǎn）機構使吸（xī）盤臂（bì）翻起，並達（dá）到和陶瓷板一樣的傾斜角度時翻轉（zhuǎn）停止，前移電機使吸盤移動（dòng），頂部（bù）吸盤旁的（de）檢（jiǎn）測開關接觸到陶瓷板時，前移電機停止（zhǐ）。此時真空係統工（gōng）作，吸盤開始吸附陶瓷板，當真空壓力開關達（dá）到設（shè）定壓力時，真空泵停止，吸（xī）盤的伸縮連杆機構通（tōng）過電機驅動把陶（táo）瓷板提升起來，在（zài）此工位約停數（shù）秒後，確保單片陶瓷板吸起，電機驅動機械翻轉機構使陶瓷板反轉至切割台麵，伸縮（suō）連杆機構使吸盤與陶瓷板同時（shí）降落，吸盤吹壓縮空氣快速釋放陶瓷（cí）板（bǎn），傳動機構停止，回歸平整原位。切割（gē）機自動校正陶瓷板定位（wèi）後進行切割（gē），切割（gē）完成後切割平台輸送帶浮起把陶瓷板移動至掰片台進行掰片（piàn），上片臂在接收（shōu）到陶瓷板移出切割（gē）台麵的信號後再自動升起進行陶瓷板取片。

設備參（cān）數及性能（néng）：

技術參數：

1）、上片尺寸範圍：最大上片尺寸（cùn）：3200*1650mm

2）、上片厚度：2~8mm。

3）、最快（kuài）上片周（zhōu）期：40-60秒

4）、傳輸速度：0~40m/min（可調）

5）、最大吸片深度：700mm

6）、最大上片附荷：1000KG

7）、單側（cè）上片臂數（shù）量：3個臂。

8）、單臂吸盤數：三個。

9）、上片翻轉臂：單翻

10）、上片工位（wèi）：單工位

11）、電源/功率：380V/50HZ

12）、安裝功率：約3.5KW

13）、壓（yā）縮空氣：0.5~0.8Mpa

14）、真空壓力：-70~90Kpa

機械配置（zhì）：

1)、翻轉鏈輪鏈條：特製高精度加強形。

2)、真空（kōng）吸盤：進口丁青膠（jiāo）材質（雙吸附結構）

3）、傳輸/翻轉（zhuǎn）電機：台邦電機 

4）、真空泵：中外合資PUJIANG

電器原件：

一、全自動陶瓷板切割機

1）設備參數（shù）：

切割（gē）厚度∶2～8mm

切（qiē）割（gē）精度∶≤±0.15mm

切割速度∶0~165米/分.（可調）

台麵高度：900±30mm 

可切割最大尺寸：3200*1650mm

傳動係統（tǒng）：X、Y、Z軸采用伺服電機（jī）及研磨級別齒條裝置。

切割（gē）刀座∶固定刀頭結構360度旋轉(刀（dāo）頭機械保險裝置，日本SM比例閥自動控製刀頭切（qiē）割壓力）。

供油方（fāng）式：自動注油裝置。

輸送裝置：同步帶自動（dòng）傳輸裝置。

定位裝置：光電掃描定位係統。

2）機械部分

主要軸承：日本NSK

台板：采用高密度板防水。（平整（zhěng）度≤±0.20mm/m）.

齒條： 日本KHK

刀輪/輪夾（jiá）：日（rì）研

台麵：高級工業毛氈。

輸送裝置：帶自動感應傳輸裝置（多條同步帶自動傳輸及行程開關感應，達到自動傳輸。減（jiǎn）少人員的工（gōng）作量）

3） 電氣部份

切割機通（tōng）訊電纜線全部采用德國和柔高（gāo）柔性屏蔽電纜，杜絕了以往國產（chǎn）電纜線容（róng）易出問題缺點。    

采用工業電腦直接進行控製（zhì）,微軟視窗界麵。 

電（diàn）壓：380V/50HZ。設備帶變（biàn）壓裝置。

安裝功率：4KW。

伺（sì）服係統：日本安川。

變（biàn）頻器：台達。

電氣元件：施耐德電器。

主（zhǔ）要氣動原（yuán）件： 日本SMC。

4）軟件

專業配套北京（jīng）寶倫係列控製係統（在WINDOWS操作界麵下使用）。AUTO CAD繪圖（tú）軟件配套兼（jiān）容。

具有自動（dòng）修正功能。確保切割精度。

切割路徑（jìng）選擇功能。確保達到理想切割速度。

操作輸入：鍵盤與鼠（shǔ）標。中/英（yīng）文對話界麵。

配有陶（táo）瓷板專用自動優化排版軟件（jiàn）（貴友）

軟件詳細配置

CNC陶瓷板切（qiē）割機主要部件品牌：

氣浮分片（piàn）台

帶氣墊浮片的陶瓷板開片係統；
1、台麵尺（chǐ）寸：3200*1700，台（tái）麵高度（dù）：900±30mm

2、帶氣浮裝置，高密度板台麵
3、功率：4.5KW
4、多點頂（dǐng）杆控製功（gōng）能，方便可靠
5、驗收方式：尺寸精度（dù）以任何兩個切割線之間的距離為準，以2mm厚陶瓷板（bǎn）測量，如（rú）非2mm厚陶瓷板，測量（liàng）的所有誤差（chà）數值以（yǐ）剝片前（qián）之切割線為準。

機械配置：

台板：高（gāo）密度板

毛氈：進口工業毛氈

風機：離心風（fēng）機

頂杆：十字或井字掰片頂杆