湖北陶瓷切割機

所屬分（fèn）類（lèi）：湖北陶瓷切割機
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發（fā）布日期：2020/05/22
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詳細介紹

陶瓷切割（gē）機

CNC陶（táo）瓷板自動（dòng）上片切割一（yī）體（tǐ）機

一、設（shè）備（bèi）工作區域麵積：4500mm×3600 mm×900 mm

備注：可根據客戶需求，按實際需求定製尺寸。

二、簡介說明：

實（shí）現陶瓷板來料尺寸3200*1650*2-8mm的（de）自（zì）動機（jī）械真空上片到上片台後進行切割，切割尺寸為按常規極限的來定，例240*100mm或1200*100mm,該切割（gē）線是由自動智能上（shàng）片機+自動切（qiē）割機（特（tè）殊（shū）定製版）為（wéi）一體+氣浮分片台（tái）三部分組成。將陶瓷板（bǎn）放在指定位置，給出取片信號後，取片吸盤自動翻起並將陶（táo）瓷板吸附（fù）後放置（zhì）在切割（gē）台上，切（qiē）割機自動校正陶瓷板定位後進（jìn）行切割，切割完後（hòu）切割機輸送帶頂起把陶瓷板輸送到掰片台上人工進行掰片

該（gāi）機（jī）集合多功能為一體，省人省錢占地（dì）小，適合中小型陶瓷板加工企業使用.

特點：

1）1）一台設備功能能頂3台設（shè）備（bèi）（上片機+切割機+掰片（piàn）台）

2）花少錢做多事（shì），小空間，做大事

3）設計精湛，高效節能。節電40%

4）高端配置（zhì），故（gù）障（zhàng）率低

功能：上片、切割、掰片

三、設備性能及工作原理：

將陶瓷板放在指定位置，給（gěi）出取片信號後，取（qǔ）片吸（xī）盤自動翻起並將陶瓷板吸附後放置在切割台上，切割機自動校正陶瓷板定位。

整個工作過程有PLC自動（dòng）控製或手動控製均可完成，手動方式主要在設備調整和維修時使用，每個動作（zuò）可單獨（dú）完成，也可（kě）用來進行正常工作。給（gěi）出取片信號（人工、自動均可）後，翻轉係統工作，電機驅動機械反轉機構使吸盤臂翻起，並達到和陶瓷板一樣的傾斜角度時翻轉停止，前移電機使（shǐ）吸盤（pán）移動，頂部吸盤旁的檢測開關接觸到陶瓷板時（shí），前移電機停止。此時真空係統工作，吸盤開始吸附陶瓷板，當真空壓力開關（guān）達到設定壓力時，真空泵停止，吸盤的伸縮連杆機構通（tōng）過電機驅動把陶瓷板提升（shēng）起（qǐ）來，在（zài）此工位約停數秒後（hòu），確保單片陶瓷板吸（xī）起，電機驅動機械（xiè）翻轉機構使陶瓷板反轉至切割台麵（miàn），伸縮連杆機構（gòu）使吸盤與陶瓷板同時降落，吸盤（pán）吹壓縮空氣快速釋放陶瓷板，傳動機構停止，回歸平整原位。切割機自動（dòng）校正陶瓷板定（dìng）位後進行切割，切割（gē）完成後切割（gē）平台輸（shū）送（sòng）帶浮起把陶瓷板移動至掰片台進行掰片（piàn），上片臂在接收到陶瓷板（bǎn）移出切割台麵的信號後再自動升起（qǐ）進行陶瓷（cí）板取片。

設備參數及性（xìng）能：

技術參數：

1）、上片尺寸範圍：最大（dà）上（shàng）片（piàn）尺寸：3200*1650mm

2）、上片厚度：2~8mm。

3）、最快上片（piàn）周期：40-60秒（miǎo）

4）、傳輸速度：0~40m/min（可調）

5）、最大吸片深度：700mm

6）、最大上（shàng）片附荷：1000KG

7）、單側上片臂數量：3個臂。

8）、單臂吸盤數：三個。

9）、上片翻轉臂：單翻

10）、上片工位：單工位

11）、電源/功率：380V/50HZ

12）、安裝功率：約3.5KW

13）、壓縮空氣：0.5~0.8Mpa

14）、真空壓力：-70~90Kpa

機械配置：

1)、翻轉鏈輪鏈（liàn）條：特製高精度加強形。

2)、真空吸盤：進口丁（dīng）青膠材質（雙吸附結構）

3）、傳輸/翻轉（zhuǎn）電機：台邦電機

4）、真空泵：中外合資PUJIANG

電器（qì）原（yuán）件：

序號	名稱	品牌
1	PLC	信捷
2	變頻器	台達（dá）
3	電動機斷路器	施耐德
4	中間繼電器（qì）	歐姆龍（lóng）
5	交流接觸器	正（zhèng）泰（tài）
6	相序保護（hù）器	正泰
7	急停開關
8	按（àn）鈕開關
9	鑰匙（shí）開關
10	開（kāi）關電源	台灣明偉
11	光電/行程/接近開關	歐姆龍
12	壓力傳感器（qì）	台（tái）達

一、全自動陶（táo）瓷板（bǎn）切割機

1）設備參數（shù）：

切割厚度∶2～8mm

切割精度∶≤±0.15mm

切割速度∶0~165米/分.（可調）

台麵高度：900±30mm

可切割最大尺寸：3200*1650mm

傳動係統：X、Y、Z軸采（cǎi）用伺服電機及研磨級別齒（chǐ）條裝置（zhì）。

切割刀座∶固定刀頭結構360度旋轉(刀頭（tóu）機械保險裝置，日本（běn）SM比例（lì）閥自動（dòng）控製刀頭切割壓力）。

供油方式：自動注油裝置。

輸送裝置：同步（bù）帶自動傳輸裝置。

定位裝置：光電掃描定位係統。

2）機械部分

主要軸承：日本NSK

台板：采用高密（mì）度板防水。（平整度≤±0.20mm/m）.

齒（chǐ）條：日本（běn）KHK

刀輪/輪夾：日研

台麵：高級工業毛氈。

輸送裝（zhuāng）置：帶自動感應傳輸裝置（多條同步帶（dài）自動傳（chuán）輸及行程開關感應，達到（dào）自動傳輸。減少人員的工（gōng）作（zuò）量）

3）電氣部份

切割機通訊電（diàn）纜線全部采用德國和（hé）柔高柔性屏（píng）蔽電纜，杜絕了以往國產電纜線容易出問題缺點。

采用工業電腦直接進行控製,微軟視窗界麵。

電壓：380V/50HZ。設備帶變壓裝置。

安裝功（gōng）率：4KW。

伺服係統：日本安川。

變頻（pín）器：台達。

電氣元件：施耐（nài）德電器。

主要氣動原件（jiàn）：日（rì）本SMC。

4）軟件

專業配套（tào）北京寶倫係（xì）列控製（zhì）係統（在WINDOWS操（cāo）作界麵下使用）。AUTO CAD繪圖軟（ruǎn）件配套兼容（róng）。

具有自動修（xiū）正功能。確保切割精度。

切割路徑選擇功能。確保達到理想切割速度。

操作輸入：鍵盤與鼠標。中/英（yīng）文對話界麵。

配有陶瓷板專用自動優化排版軟件（貴友）

軟件詳（xiáng）細配置

可切割最大陶瓷板（bǎn）尺寸（mm）	3200*1650mm
可切（qiē）割陶瓷板厚度（mm）	2-8
最大（dà）電機（jī）軸速度（m/min）	165m/min
直線切割精度（mm）	±0.20mm
對角線精度（mm）	±0.20mm
切割運（yùn）動部件帶自我保護裝置，最大限度的減少故（gù）障的產生
設備功率	4KW
油箱根據切割情（qíng）況自動注油潤滑

CNC陶瓷（cí）板切割機主要部件品牌：

序號	名稱	品牌	備注
1	接觸器	施耐德
2	小型繼電（diàn）器	施耐德
3	斷路器（qì）	施耐（nài）德（dé）
4	氣動比例閥	日本“SMC”
6	拖鏈（低噪音）	德國高柔性（xìng）
7	伺服電（diàn）機	日本安（ān）川
8	伺服控製器	日本安川
9	研磨級別齒條	日本“KHK”
10	行（háng）程開（kāi）關、接近開關	日（rì）本“歐姆龍”
11	切割刀（dāo）輪	日（rì）研（yán）
12	油水分離器	日（rì）本“SMC”
13	控製軟件	北京寶倫係（xì）列控製係統