JL-CNC－4228型全自動切（qiē）割生產線（xiàn）

注：可根據客戶的（de）特殊要求，進行（háng）定製開發

JL-CNC－4228型全自動切割生產線送片方向為從左（zuǒ）向（xiàng）右

一、設備工作區域麵積：13000mm×5500 mm×900 mm（以下圖為設備示（shì）意圖）

設備組成：JL-42286型（xíng）單（dān）翻單工位全自動玻璃上片台（機械式）+JL-CNC-4228型全自動玻璃切（qiē）割機+JL-4228型玻璃掰片台

JL-4228型全自動玻璃上片台（雙翻雙工位）

設備參數及性能：

1.設備（bèi）構成：設備框（kuàng）架係統（tǒng），設備（bèi）傳輸係統，真空（kōng）吸附係統，機械翻轉係統，電器控製係（xì）統，   

2.真空係統設計合（hé）理，真空度高，吸取工件（jiàn）快，可靠性高。

3.設備具有一鍵複位功能，隻需按一下觸摸（mō）屏就（jiù）能完成自動（dòng）啟動之前的所（suǒ）有準備工（gōng）作，大大提高工作效（xiào）率。

4.設備具有（yǒu）故障報警（jǐng）及安（ān）全報警裝置。

5.玻璃（lí）提升機構采用平麵三連杆（gǎn）結構，比以往的（de）絲杠升（shēng）降機構更加平穩可靠。

6.機械配置：翻轉（zhuǎn）齒輪鏈條：高精度耐磨型（xíng），鏈條采用全封閉結構，使得設備整體結構美觀大方，安全可靠（kào），防止意外事故發生。     

7.整體線纜、氣管布（bù）置合理，完全密封

8.基本性能：

設（shè）備（bèi）外形尺寸：4550mm*3350mm*900mm

上片尺寸：4200*2800mm平板玻璃（lí）

上片厚度（dù）：3mm-19mm平板玻璃

取片（piàn）周期：≤50秒/片

上片翻轉臂：雙翻，單麵吸盤設置為4臂共16個

電源/功率：5.5KW

安裝電源：380V/50HZ

設備功率：4.5KW

壓縮空氣：0.8Mpa（使用方提供）

9.技術（shù）描述

1）翻轉模式及吸片模式：

   機械式翻轉，翻轉角度可調。運行速度（dù）快，動作平穩穩定性好，可實現3~15mm各種厚（hòu）度玻璃自動取片，翻轉臂帶連杆裝置，吸片（piàn）深度可達750mm。

2) 吸附及傳輸（shū）裝置：真空吸盤吸附後，鏈條傳輸。

3）操作模式：設備有自動模式和手動模式兩（liǎng）種功能選擇，操作方便直觀。

4）報警裝置：帶有自動檢測裝（zhuāng）置（zhì），對出現的異常情況可自動報警並有（yǒu）顯示。設有急停開（kāi）關，可在出現異常時進行控製（zhì）。

5）操作界麵：采用液晶（jīng）觸（chù）摸屏顯示界麵，中文顯示模塊，操作方便快捷（可安裝英文操作（zuò）界（jiè）麵）

6）程序設定：可自動設定上片（piàn）數量和上片工位順序，設備自動進行行走，自動。

取片（piàn），自動輸送。

7）全自動上片過程描述：

行走→翻轉臂抬升（shēng）→自動感應玻璃（lí）→吸盤（pán）吸附玻璃（lí）→吸（xī）盤提升吸氣使玻璃與（yǔ）架分離→回原位→翻轉臂複位→輸送玻璃至切割機。

8）位置行走模式：自動調整（zhěng）為零位，自動檢測工作，自動（dòng）回原位。多工（gōng）位可根據客戶要求設置。

9）供方（fāng）負責設備安裝調試及培訓需方員工，需方負責電源,氣源及安裝配合

JL-CNC-4228型（xíng）全自動玻璃切割機（jī）

1.設備規格：

   ★設備外形尺寸：4550mm*3350mm*1100mm

   ★可切割平板玻璃尺寸：4200*2800mm平板玻璃

   ★工作台高度：900mm±50mm

   ★設備重量：3T

   ★切割厚度：3mm-19mm平板玻璃

2.切割參數：

   ★直（zhí）線平行度：≤±0.10mm/m

   ★對角線精度：≤±0.15mm/m（以上精（jīng）度以（yǐ）掰片前切割線精（jīng）度為準）

3.電（diàn）源/功率：

   ★安（ān）裝電源要（yào）求（qiú）：380V/50HZ（三相四線），特殊情況可根據客戶要求調整

   ★設備實際功率：5KW

   ★壓縮空氣：0.6MPa（使用方提供）

4、設備（bèi）性能

   ★結構優化：設備經（jīng）過專業的結構軟件分析，保證其機（jī）台的穩定，動態的平衡，力學（xué）的強度均（jun1）達到匹配，並確保桌台結（jié）構不變（biàn）形。

   ★切割（gē）刀座：采用日本SMC比例（lì）電磁閥，根據玻璃厚度自動調（diào）節壓力，刀頭360度旋轉，上下緩衝下刀切割（可準（zhǔn）確切割任何直（zhí）線及（jí）各種異形的玻璃），刀頭裝（zhuāng）有爬坡輪，有效防止刀（dāo）頭總成及玻璃的意外損壞。

   ★台麵：采用進口防水麵板，並采用（yòng）不鏽鋼包邊，可有效防潮，永不（bú）變形。

   ★毛氈：中外合資工業毛氈（纖維和羊毛）平整度好，並可防靜電，避免粘附玻璃屑

   ★定位係統（tǒng）：氣動機械和光電聯合（hé）定位，定位精準，大大提高玻璃切裁率（lǜ）。

   ★導軌有自動注油潤滑裝置，注油（yóu）頻率可（kě）根（gēn）據（jù）實際使用環境自行設定控製。

   ★切割供油（yóu）方式：設有雙油路（分為一般（bān）切割油和高級切割液），並有空氣過濾（lǜ）裝置，保證切割油的使用清潔，切（qiē）割時自動（dòng）注油，與下刀同步

   ★導軌（guǐ）用先進導（dǎo）軌，切割精度高，噪音（yīn）小

5.機械部分

   ★台板（bǎn）：采（cǎi）用防水高（gāo）密度板（平整度≤±0.20mm/m）

   ★齒條/齒（chǐ）輪：日本KHK

   ★導軌：台（tái）灣上銀

   ★傳輸帶/帶輪：中外合資康也

   ★傳動係統具有自動注油（yóu）功能

6.電器部（bù）分

   ★采（cǎi）用PC電腦進接進行控製，微軟視窗（chuāng）界麵

   ★電壓：380V/50HZ,設（shè）備帶穩壓（yā）裝置

   ★電機：日本安川伺服電機

   ★控製器：美國GALIL     

   ★氣動元件：台灣亞德克

7、運動（dòng）控製器：

   ★ 標準中、英文界（jiè）麵

   ★ 圖形顯示，加工時圖形跟蹤顯示。

   ★ 程序（xù）管理，文件的導入導出功能（néng）。

   ★ 故障診斷與報警（jǐng），提供I/O、設備（bèi）、控製器報警，提供精準的報警記（jì）錄。

   ★ 可識別DXF文件，與CAD的腳本文件。

   ★ 生產計數，加工時間計數（shù）

   ★ 加工程序編輯：繪圖：（可對（duì）圖形進行起點選擇，方向調整，可（kě）手工對各圖形順序進行排序，可對掃描（miáo）結果進行編輯與補償）命令編輯：直線命令有X、Y、Z、W、Q、R，斜線命令：A、B、C、D，圖庫圖形調用命令：P。 圖庫：有圖形276種，可（kě）以擴展35種DXF圖形手（shǒu）工排版：可與優化軟（ruǎn）件接口，可直（zhí）接選取異形，對異排版。

   ★ 參數設置：控製器參數、機械參數、壓力參數（兩種：按切割方向；按切割速度）、定位參數（shù）、運動參數、圖形信息。

   ★ 二維圖形顯示顯示（shì）圖形方向抬刀位置，加工刀數加工過程動態跟蹤圖形的放大、縮（suō）小與移動

   ★ 補償功能（néng）：間隙補償

   ★ 異（yì）形掃描對玻（bō）璃樣品（pǐn）件掃描（miáo）仿形，並對掃描數據進行編輯和補償。

   ★ 光電定位，有五種定位方式：機械定位，X方向雙點、Y方向雙點，反向（xiàng）X雙點，反向Y雙（shuāng）點定位（wèi）。

   ★ 支持上（shàng）片、下片功能，自動與上片台聯接。

   ★ 可根據客戶的特殊要求（qiú），進行定製（zhì）開發

JL-4228型氣墊玻璃掰片台

帶氣墊浮片的玻璃開片（piàn）係統；

   1、台麵尺寸：4200*2800mm

   2、帶氣浮（fú）裝置，高密度板（bǎn）台麵

   3、功率：4.5KW

   4、多點頂（dǐng）杆控製功能，方便可靠

   5、驗收方式：尺寸精度（dù）以任何兩個切割線之間的距離為準，以2mm厚玻璃測量，如非2mm厚玻璃，測（cè）量的所有誤差數（shù）值以剝片前之切割線為準。  

保修範圍：

上（shàng）片台：除人為因（yīn）素（sù）及橡膠部件外，供方將在設備到達需方後提供壹年的機械（xiè）部分及電器部件半年的質量保證期。

切割機：除人為因素及毛氈、皮帶外，供方將在設備到達需方後提（tí）供壹年的機械部分及電器部件半年的質量保（bǎo）證期， 

開片台：除（chú）人為（wéi）因素及毛氈（zhān）、頂杆外，供方將在設備到達需方後提供壹年的機械（xiè）部分及電器部件半年的質量保證期。  

備注：

該（gāi）流水線適用（yòng）於建築、中空、門窗、家具、家電、太陽能、工藝品等玻璃切割。

流水線實現全自（zì）動上片，自動輸送、自動切割機（jī）自動掰片功能。

操作人員：上片：0人（rén）（全自動上片台無需人員操作）。

切割：1人（懂（dǒng）電腦基本操作，有（yǒu）玻璃切割經驗)。

掰片：2人（有玻璃掰片經（jīng）驗（yàn））。

切（qiē）割效率：60秒/片。

特（tè）點：

a、對操作人（rén）員無特殊要求，操作（zuò）簡單，便於管理。

b、安全高效，全自動上片台（tái）有效地保證了操作安全及防止玻璃出現破損，全自動輸送（sòng）裝置降低了（le）操作人員的工作量。

c、切割精（jīng）度（dù）高（gāo），穩定性好，能（néng）滿足各種（zhǒng）生產需（xū）求，有效地保障後工序的加工品質（zhì）及降低加工難度。

d、高智（zhì）商切割機優化軟件，能大幅（fú）提高玻璃利用率（lǜ），降低生產成本，強大的圖（tú）庫能保障（zhàng）設備能進行各種形狀的玻（bō）璃切割，滿足各種訂單的（de）切割需求。

e、切割機的自（zì）動注油和（hé）壓力自動調解功能，有效保證切割玻（bō）璃穩定性（xìng）及切割效果。