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和(hé)田陶瓷板切割機

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和田陶瓷板切割機

  • 所屬分類:和田陶瓷切割機

  • 點擊(jī)次數:
  • 發布日期(qī):2020/05/22
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  • 詳細介紹

陶瓷板(bǎn)切割機

CNC陶瓷(cí)板自動上片切割一體機

 

一、設備工作區域麵(miàn)積:4500mm×3600 mm×900 mm

備注:可根據客(kè)戶需求,按實際需求定製尺寸。


二、簡(jiǎn)介說明:

實現陶(táo)瓷板來料尺寸3200*1650*2-8mm的自動機械真空上片到(dào)上片台後進行切割,切割尺寸為按常規極限的來(lái)定(dìng),例240*100mm或1200*100mm,該(gāi)切割線(xiàn)是由自動智能上片機+自(zì)動切割機(特殊定(dìng)製版)為一(yī)體+氣浮分(fèn)片台三部分組成。將陶瓷板放在指定位置,給出(chū)取片信號後,取片吸盤自動翻起並將陶瓷板吸附後放置(zhì)在切割台(tái)上,切(qiē)割(gē)機自動(dòng)校正陶瓷板(bǎn)定位後進行切割,切(qiē)割完後切割機(jī)輸送帶頂起把陶瓷板輸送到掰(bāi)片(piàn)台上人工(gōng)進行掰片(piàn)

該機集合多(duō)功能為一體,省人省錢(qián)占地小,適合中小型陶瓷(cí)板加工企業使用.

特點:

1)1)一台設備(bèi)功能能頂3台設備(bèi)(上片(piàn)機+切(qiē)割機+掰片台)

      2)花少錢做多事,小空間,做大事

      3)設(shè)計精湛,高效節能。節電40%

      4)高端(duān)配置,故障率(lǜ)低

功能:上片、切割、掰片

三、設備性能及工作原(yuán)理:

將陶瓷(cí)板放在指定(dìng)位(wèi)置,給出取(qǔ)片信號後,取片吸盤自動翻起並將陶瓷板吸附後放置在切割台(tái)上(shàng),切割機自動校正陶(táo)瓷板定位。

整個工(gōng)作過程有PLC自動控製或手動控製均可完成,手動方式主要在設備調整和維修時使(shǐ)用,每個動(dòng)作可單獨完成,也可用來進行正常工作。給出取片信號(人(rén)工、自動均可(kě))後,翻轉係統工(gōng)作,電機驅動機械反轉機構使吸盤臂翻起,並(bìng)達到和陶瓷板(bǎn)一樣的(de)傾斜(xié)角度時翻轉停止,前移電機使吸盤移動,頂部吸盤旁的檢測開關接觸(chù)到陶瓷板時(shí),前移電機停止。此(cǐ)時真空係統工作(zuò),吸盤開始(shǐ)吸附陶瓷板,當(dāng)真(zhēn)空(kōng)壓力(lì)開關達到設定壓力時,真空泵停止,吸盤的伸(shēn)縮連杆機構通過電機驅動把陶瓷板提升起來,在此工位(wèi)約停數秒後,確保單(dān)片陶瓷板(bǎn)吸起,電機驅動機械翻轉機構使陶瓷板反轉至切割台麵(miàn),伸縮連杆機構使吸盤與陶瓷板同時降(jiàng)落,吸盤吹壓縮空氣快速釋放陶瓷板,傳動(dòng)機構停止(zhǐ),回歸(guī)平整(zhěng)原位。切割機自動校正陶瓷板定位後進(jìn)行切割,切割完成(chéng)後切割平台輸送帶浮起把(bǎ)陶瓷板移動(dòng)至掰片台進行掰片,上片臂在接收到陶瓷板移出切割台麵的信號後再自動升(shēng)起進行陶瓷板取片。

設(shè)備參數及性(xìng)能:

技術(shù)參數:

1)、上片尺寸範圍:最大上片尺寸:3200*1650mm

2)、上片厚度:2~8mm。

3)、最快上片周期:40-60秒

4)、傳輸速度:0~40m/min(可調)

5)、最大吸片深度:700mm

6)、最大上片附荷:1000KG

7)、單側上片臂數量:3個(gè)臂。

8)、單臂吸盤(pán)數:三個。

9)、上片翻轉臂:單翻

10)、上片工位:單工位

11)、電源/功率:380V/50HZ

12)、安(ān)裝功率:約3.5KW

13)、壓縮空氣:0.5~0.8Mpa

14)、真空壓力:-70~90Kpa

 

機械配置:

1)、翻轉鏈輪鏈條:特製高精度加強(qiáng)形(xíng)。

2)、真空吸盤(pán):進(jìn)口丁青膠(jiāo)材質(雙吸附(fù)結構(gòu))

3)、傳輸(shū)/翻轉電機:台邦電機 

4)、真空泵:中外合(hé)資PUJIANG


電器原件:

序號

名稱

品牌

1

PLC

信捷

2

變頻器

台達

3

電動機斷路器

施(shī)耐德(dé)

4

中間繼電(diàn)器

歐姆龍

5

交流(liú)接觸器

正泰

6

相序保護器

正泰

7

急停開關(guān)


8

按鈕開關

9

鑰匙開關

10

開關電(diàn)源

台灣明偉

11

光電/行程/接近開關

歐姆龍

12

壓力傳感器

台達

一、全自動陶瓷板切割機

1)設備參數:

切割厚度∶2~8mm

切割精度(dù)∶≤±0.15mm

切割(gē)速度∶0~165米/分.(可調(diào))

     台麵高度:900±30mm 

     可切割(gē)最大尺(chǐ)寸:3200*1650mm

 

傳動係統:X、Y、Z軸(zhóu)采用伺服電機及研磨級別齒條裝置(zhì)。

切(qiē)割刀座∶

固定刀頭結構360度旋轉(刀頭機械(xiè)保險裝置,日本SM比例閥自動控製刀頭切割(gē)壓力)。

供油方式:自動注油裝置。

輸送裝置:同(tóng)步帶自動傳輸裝(zhuāng)置。

定位裝置:光(guāng)電掃描定位係統。

            

2)機械部(bù)分

主要軸承:日本NSK

台板:采用高密度板防水。(平整度≤±0.20mm/m).

齒條: 日本KHK

刀輪/輪夾:日研

台麵:高級工業(yè)毛氈。

輸送裝置:帶自動感應傳輸裝置(zhì)(多條同步帶自動傳輸及行程(chéng)開關感應,達到自動傳輸。減少人員的工作量)

3) 電氣部份

切割機通訊電纜線(xiàn)全(quán)部采用德國(guó)和柔高柔性屏蔽電纜,杜絕了以往國產(chǎn)電(diàn)纜線(xiàn)容易出問題缺點。    

采(cǎi)用(yòng)工業電腦直接進行控(kòng)製(zhì),微軟視窗界麵。 

電壓:380V/50HZ。設備帶變壓(yā)裝置(zhì)。

安裝功率:4KW。

伺服係統:日本安川。

變頻器:台達。

電氣元件:施耐德電器。

主要氣動原件: 日本SMC。

4)軟件

專業(yè)配套北京寶倫(lún)係列控製係統(在WINDOWS操作(zuò)界(jiè)麵(miàn)下使(shǐ)用(yòng))。AUTO CAD繪圖軟件配套(tào)兼容。

具有自動修正(zhèng)功能(néng)。確保切割精度。

切割路徑選擇(zé)功能。確保(bǎo)達到理想(xiǎng)切割速度。

操作輸入:鍵盤與鼠標。中/英文對話界麵。

     

配有陶瓷板專用自動優化排版軟件(貴友)

軟件詳(xiáng)細配置

可(kě)切割最大陶瓷板(bǎn)尺寸(mm)

3200*1650mm

可切割陶瓷板厚度(mm)

2-8

最大電機軸速度(m/min)

165m/min

直(zhí)線切割精度(mm)

±0.20mm

對角線精度(mm)

±0.20mm

切割運動部(bù)件帶自我保護裝置,最大限度的減少故障的產生(shēng)

設備功率

4KW

油箱根據切割情況自動(dòng)注油(yóu)潤滑


CNC陶瓷板切割機主要部件品牌:

序號

名稱

品牌

備注

1

接觸(chù)器

施(shī)耐德(dé)


2

小(xiǎo)型繼電器

施耐德


3

斷路器

施耐德


4

氣動(dòng)比例閥

日本“SMC”


6

拖鏈(低噪音)

德國高柔性


7

伺(sì)服電(diàn)機

日本安川(chuān)


8

伺服控製器

日本安川


9

研磨級別(bié)齒條

日本“KHK”


10

行程開(kāi)關、接近開關

日(rì)本“歐姆龍”


11

切割刀輪

日研


12

油水分離(lí)器

日本(běn)“SMC”


13

控製軟件

北京寶(bǎo)倫係列控製係統



氣浮(fú)分片台

帶氣墊浮片的陶瓷板開(kāi)片係統;
1、台麵尺寸:3200*1700,台麵高度:900±30mm

2、帶氣浮裝(zhuāng)置,高密度板台麵
3、功率:4.5KW
4、多點頂杆控製功(gōng)能,方便可靠
5、驗收方式:尺寸精度以任何(hé)兩個切割線之間的距(jù)離為準,以2mm厚(hòu)陶瓷板測量,如非2mm厚(hòu)陶瓷板,測量的所有誤差數值以剝(bāo)片前之切割線為準。

機械配(pèi)置:

台板:高密度板

毛氈:進口工業毛氈

風機:離心風機

頂杆:十字或井字掰片頂杆


本文網址:http://www.jthbfw.com/product/623.html

關鍵詞:全自(zì)動(dòng)陶瓷切割機(jī),陶瓷切割機,陶瓷薄板切割機

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