玻璃切割流水線" textvalue="全自動玻璃上片（piàn）切割流水線" style="text-decoration: underline; font-size: 16px; color: rgb(0, 0, 0);">全自動玻璃（lí）上片切割流水線

注：可根據客戶的特殊要求，進行定製開發。

全（quán）自動切割生產（chǎn）線如下（送片方向為從左向右）：

一、設備工作（zuò）區域麵積（jī）：13000mm×5500 mm×900 mm（以下圖（tú）為設備示意圖（tú））

二、設備名稱：全自動（dòng）玻璃切割流水線

三、設備組成：JL-42286型單翻（fān）單（dān）工位全自動玻璃上片台（機械式）+JL-CNC-4228型全自動玻（bō）璃切割機+JL-4228型玻璃掰（bāi）片台

全自動玻璃上片台（雙翻雙（shuāng）工（gōng）位）

設備參數及（jí）性（xìng）能：

1.設備構成：設備框架係統，設備（bèi）傳輸係統，真（zhēn）空吸附係統（tǒng），機械翻轉係統，電器控製係統，   

2.真空係統設（shè）計合理，真空度高，吸取（qǔ）工（gōng）件快，可靠（kào）性高。

3.設備具有一鍵複位功能，隻需按一下觸摸屏就（jiù）能完成（chéng）自動啟（qǐ）動之前的所有（yǒu）準備工作（zuò），大大提高工（gōng）作效率。

4.設備具有故障報警及安（ān）全報警裝置（zhì）。

5.玻（bō）璃（lí）提升機構采用平麵三連杆結構，比以往的絲杠升降機構更加平穩可靠。

6.機（jī）械配置：翻轉齒輪鏈條：高精度耐磨型，鏈（liàn）條采用（yòng）全封閉結構，使得設備整體結構美觀大方，安全可靠，防止意外事故發生。     

7.整體線纜、氣管布置合理，完全密封

8.基本性能：

設（shè）備外形（xíng）尺寸：4550mm*3350mm*900mm

上片尺寸（cùn）：4200*2800mm平板玻（bō）璃

上片厚度：3mm-19mm平板玻璃

取片周（zhōu）期：≤50秒（miǎo）/片

上片翻轉臂：雙翻，單（dān）麵吸盤設（shè）置為4臂共16個

電源/功率：5.5KW

安裝（zhuāng）電源：380V/50HZ

設備功率：4.5KW

壓縮空氣：0.8Mpa（使用方提供）

9.技術描述

1）翻轉（zhuǎn）模式及吸片模（mó）式：

   機（jī）械式翻轉（zhuǎn），翻轉角度可調。運行速度快，動作平穩穩定性好，可實現3~15mm各種（zhǒng）厚度玻璃自動取片，翻（fān）轉臂帶連杆裝置，吸片深度（dù）可達（dá）750mm。

2) 吸附及傳輸裝置：真空吸盤吸附後，鏈條傳輸（shū）。

3）操作模式：設備有自動模式和手動模式兩種功能選擇，操作（zuò）方（fāng）便直觀（guān）。

4）報警裝置：帶有（yǒu）自動檢測裝置（zhì），對出現的（de）異常情況可自動報警並有顯示。設有急停開關（guān），可在出現異常時進行控製。

5）操作界麵：采用液晶觸摸屏顯示界麵，中文顯示（shì）模塊，操作方便快捷（可安裝（zhuāng）英文操作界麵）

6）程序設定：可自動設定上片（piàn）數量和上片工位順序，設備自動進行行走，自動。

取（qǔ）片，自動輸送。

7）全自動上片過程描述：

行走→翻轉臂抬升→自動感應玻璃→吸盤吸附玻璃→吸盤提升吸氣（qì）使玻璃與架分離→回原位（wèi）→翻轉臂（bì）複位→輸送玻璃至切割機。

8）位置行走（zǒu）模式：自動調整為（wéi）零（líng）位，自（zì）動檢測工作（zuò），自動回原（yuán）位（wèi）。多工位可根據客戶要求設置。

9）供方負責（zé）設備安裝調試及培訓需方員工，需方負責電源,氣源及（jí）安（ān）裝配合

JL-CNC-4228型全自動玻璃切割機：

1.設備（bèi）規格：

   ★設備外（wài）形尺寸：4550mm*3350mm*1100mm

   ★可切割平板玻璃尺寸：4200*2800mm平板玻璃

   ★工作台（tái）高度：900mm±50mm

   ★設備重量：3T

   ★切割厚度：3mm-19mm平板玻璃

2.切割參數：

   ★直線平行度：≤±0.10mm/m

   ★對（duì）角線精度：≤±0.15mm/m（以上精度以掰（bāi）片（piàn）前切割（gē）線精度為準）

3.電源/功率：

   ★安裝電源要求：380V/50HZ（三相四線），特殊（shū）情況可根據客戶要求調整

   ★設備實際功（gōng）率：5KW

   ★壓縮空氣：0.6MPa（使用方提供）

4、設備性能

   ★結構優化：設備經過（guò）專業的結構軟件分析，保證其機（jī）台的穩定，動（dòng）態的平衡，力學的強（qiáng）度均達到（dào）匹配，並確保桌（zhuō）台結構（gòu）不變形。

   ★切割刀座：采（cǎi）用日本SMC比例電磁閥，根據（jù）玻璃厚度自（zì）動調節壓力，刀頭360度旋轉（zhuǎn），上下緩（huǎn）衝下刀切割（可準確切割任何直（zhí）線及各種異形的（de）玻璃），刀頭裝有爬坡輪，有效防止刀頭總成及玻璃的（de）意外損（sǔn）壞。

   ★台麵：采用進口防水麵板，並采用不鏽鋼包邊，可有效防（fáng）潮，永不變形。

   ★毛氈：中外合資工業毛氈（纖（xiān）維（wéi）和羊毛）平整度（dù）好，並可防靜電，避免粘附玻璃屑

   ★定位（wèi）係統：氣動（dòng）機械和光電聯合定位，定位精（jīng）準，大大提高（gāo）玻璃切裁（cái）率。

   ★導軌有自動注油潤滑裝置，注（zhù）油頻率可根據實際使用（yòng）環境自行設定控製。

   ★切割供油方式：設有雙油路（lù）（分為一般切割油和高（gāo）級切割液），並有空氣過濾裝置，保證切割油的（de）使用清潔，切割（gē）時自（zì）動注油，與下刀同步

   ★導軌用先進（jìn）導軌，切割精度高，噪（zào）音小

5.機械部分

   ★台板：采用防水高密度板（平整度≤±0.20mm/m）

   ★齒條/齒輪（lún）：日本KHK

   ★導軌：台灣上銀

   ★傳輸帶（dài）/帶輪：中外合資康也（yě）

   ★傳動（dòng）係統具有自（zì）動（dòng）注油功能

6.電器部分

   ★采用PC電腦進接進行控製，微軟視窗界麵

   ★電壓：380V/50HZ,設備帶（dài）穩壓裝置

   ★電機：日本（běn）安川伺服電機

   ★控製器：美國GALIL     

   ★氣（qì）動元件：台灣（wān）亞德克

7、運動控製器：

   ★ 標準中、英文界（jiè）麵

   ★ 圖形顯示，加工時圖形跟蹤顯示（shì）。

   ★ 程序管理（lǐ），文（wén）件的導入導出功能。

   ★ 故障診斷與報警，提（tí）供I/O、設備（bèi）、控製器報警，提供精準的報警記錄。

   ★ 可識別DXF文件，與CAD的腳本文件。

   ★ 生產計數，加工時間計數

   ★ 加工程序編輯：繪（huì）圖：（可對圖形（xíng）進行起點選擇，方向調整，可手工對（duì）各圖形順序進行排序，可對掃描結（jié）果進行編輯與（yǔ）補償）命令編輯：直線命（mìng）令有（yǒu）X、Y、Z、W、Q、R，斜線命令：A、B、C、D，圖庫（kù）圖形調用命令：P。 圖庫：有圖（tú）形276種，可以擴展35種DXF圖形手（shǒu）工（gōng）排版：可與優化軟件接口，可直接選取異形，對（duì）異排版。

   ★ 參數設置：控製器參數、機械參數、壓力參數（兩種：按切割方向；按切割速度（dù））、定位參數、運動參數、圖形信息。

   ★ 二維圖形顯示顯示圖形方向抬刀位（wèi）置，加工刀數加工過程動態跟蹤圖形的放大、縮小與移動

   ★ 補償功能（néng）：間隙補償

   ★ 異形掃描對玻（bō）璃樣品件掃描仿形，並對掃描數據進行編輯和補償。

   ★ 光電（diàn）定位，有（yǒu）五種（zhǒng）定位方式：機（jī）械定（dìng）位，X方向雙點、Y方向雙點，反向X雙點，反向Y雙點（diǎn）定位。

   ★ 支持上片、下片功能，自動與上片台聯接。

   ★ 可根據（jù）客戶的特殊要（yào）求，進行定製開發

JL-4228型氣墊玻璃掰片台：

   帶氣墊浮片的玻璃開片係統；

   1、台麵尺寸：4200*2800mm

   2、帶氣浮裝置，高密度（dù）板台（tái）麵

   3、功率：4.5KW

   4、多點頂杆（gǎn）控製功能，方便可靠（kào）

   5、驗收方（fāng）式：尺寸精度（dù）以任何兩個切（qiē）割線之間的（de）距離為準（zhǔn），以2mm厚玻璃測量，如非2mm厚玻璃，測量的所有誤差數值以剝片前之切割線（xiàn）為準（zhǔn）。