CNC陶瓷板自（zì）動上（shàng）片切割一體機

一、設備工作區域麵積：4500mm×3600 mm×900 mm

備注：可根據客戶需求，按實際需求定（dìng）製尺寸。

二、簡介說明：

實現陶瓷板來料尺寸3200*1650*2-8mm的自動機械（xiè）真空上（shàng）片到上片台後進行切割，切割（gē）尺寸為按常規極限的來定，例（lì）240*100mm或1200*100mm,該（gāi）切割線是由自動智能上片機+自動切割機（特殊定製版（bǎn））為一體+氣浮（fú）分片台（tái）三部分組（zǔ）成。將陶瓷板放在指定位置，給（gěi）出取片信號後，取（qǔ）片吸盤自動翻起並將陶（táo）瓷（cí）板吸附後放置在切割台（tái）上，切割機（jī）自動（dòng）校正陶瓷板定位後進行切割，切割完後切割機輸送帶頂起把陶瓷板輸送到掰片台上人工（gōng）進行掰片

該機集合多（duō）功能為一體，省人省錢占地小，適合中小型陶瓷板（bǎn）加工企業使用.

特（tè）點：

1）1）一台設備（bèi）功能能頂3台設備（上片機+切（qiē）割機+掰片台）

      2）花少錢（qián）做多事（shì），小空（kōng）間，做大事

      3）設計精（jīng）湛，高效節能。節電40%

      4）高（gāo）端配置，故障率低

功能：上片、切（qiē）割、掰片

三、設備性能及工作（zuò）原理：

將陶瓷板放在指定位置，給出取片信號（hào）後，取片吸盤自動翻起並將陶（táo）瓷板吸附後放（fàng）置在（zài）切割台上，切割機自動（dòng）校正陶瓷板定位。

整個工（gōng）作過程有PLC自動控製或手動控製（zhì）均可完成，手動方式主要（yào）在設備調整和維（wéi）修時使用，每（měi）個動作可單（dān）獨完成，也可用來進行正常工作。給出取片信（xìn）號（人工、自動均可）後，翻轉係統工作，電機驅動機械反轉機構使吸盤臂翻起，並達到和（hé）陶瓷板一樣（yàng）的傾斜（xié）角度時翻轉停止，前移電（diàn）機使吸盤移（yí）動，頂部吸（xī）盤旁的檢測開關接觸到陶瓷板時，前移電機停止。此時真空係統工（gōng）作，吸（xī）盤開始吸附陶瓷板，當真空壓力開關達到設（shè）定（dìng）壓力時，真空泵停止（zhǐ），吸盤的伸縮連杆機構通過（guò）電機驅動把陶瓷板（bǎn）提升起來，在此工位約停數秒後，確保單片陶瓷板吸起，電（diàn）機驅動機械翻轉機構使陶瓷板反（fǎn）轉（zhuǎn）至切割台麵（miàn），伸縮連杆機構使吸（xī）盤與陶瓷板（bǎn）同（tóng）時降落，吸盤（pán）吹壓縮空（kōng）氣快速釋放陶（táo）瓷板，傳動機構停止，回歸平整原位。切割機自動校正陶（táo）瓷板定位後進行切割，切割（gē）完成後切割平台輸送帶浮起把陶（táo）瓷板移動至掰（bāi）片台進行（háng）掰片，上片臂在接收到陶瓷板移出（chū）切割台（tái）麵的信號後再自（zì）動升起進行陶瓷板（bǎn）取片。

設（shè）備參數及性能：

技（jì）術（shù）參數：

1）、上片尺寸範圍：最大上片尺寸：3200*1650mm

2）、上片厚度：2~8mm。

3）、最快上片周期：40-60秒（miǎo）

4）、傳（chuán）輸速度：0~40m/min（可調）

5）、最大吸片深（shēn）度：700mm

6）、最大上片附荷：1000KG

7）、單側上片臂數量：3個臂。

8）、單臂吸盤數：三個。

9）、上片翻轉臂：單翻

10）、上片工位：單工位

11）、電源/功率（lǜ）：380V/50HZ

12）、安裝功率：約3.5KW

13）、壓縮空氣（qì）：0.5~0.8Mpa

14）、真空（kōng）壓（yā）力：-70~90Kpa

機械配置：

1)、翻轉鏈輪鏈條：特製高精度加強形。

2)、真空吸盤：進口丁青膠材質（雙吸附結構）

3）、傳輸/翻轉電機：台邦電機 

4）、真空泵：中外合資PUJIANG

電器（qì）原件：

一、全自動陶瓷板切割機

1）設備參數：

切割厚度∶2～8mm

切（qiē）割精度∶≤±0.15mm

切割速度∶0~165米/分（fèn）.（可調）

台麵高度：900±30mm 

可切割最大尺寸：3200*1650mm

傳動係統：X、Y、Z軸采用（yòng）伺服（fú）電機（jī）及研磨級別齒（chǐ）條裝置。

切割刀座∶固定刀頭結構360度旋轉(刀頭機械保險裝置，日本SM比例閥自動控製（zhì）刀頭切割壓力）。

供油方（fāng）式：自（zì）動注油裝置。

輸送裝置：同步帶自動傳輸（shū）裝置。

定位裝置：光電掃描定位係統。

2）機械部分

主要軸承：日本NSK

台（tái）板：采用高密度板（bǎn）防水。（平整度（dù）≤±0.20mm/m）.

齒條： 日本KHK

刀輪/輪夾：日研

台麵：高級工業毛氈。

輸送裝置：帶自動感應傳輸裝置（多條同步帶自動傳輸及行程開關感（gǎn）應，達到自動傳輸。減少人員的工作量）

3） 電氣部份

切割機通訊電（diàn）纜線全部采用德國和柔高柔性屏蔽電纜，杜絕（jué）了以往國產（chǎn）電纜線（xiàn）容易（yì）出問題缺點。    

采用工業電腦直（zhí）接（jiē）進行控製（zhì）,微軟視窗界麵。 

電壓：380V/50HZ。設（shè）備帶變壓裝置。

安裝功率：4KW。

伺服係統：日本安（ān）川。

變頻器：台（tái）達。

電氣元件：施耐德電器。

主（zhǔ）要氣動原件： 日本SMC。

4）軟件

專業配套北京寶倫係列控製係統（在（zài）WINDOWS操作界麵下使用）。AUTO CAD繪圖軟件配套兼容。

具有自動修正功能。確保切割精度。

切割路徑選擇（zé）功能。確保達到理想切割速（sù）度。

操作輸入：鍵盤與鼠標。中/英文對話界麵。

配有陶瓷板專用自動優化排版（bǎn）軟（ruǎn）件（貴友）

軟件詳細配置

CNC陶瓷板切割機（jī）主要部件品牌：

氣浮分片台（tái）

帶氣墊浮片的陶瓷板開片係統；
1、台麵尺寸：3200*1700，台麵高（gāo）度：900±30mm

2、帶氣浮裝（zhuāng）置，高密度板台麵
3、功率：4.5KW
4、多點頂杆控製功能，方便可靠
5、驗收方（fāng）式：尺寸精度以任何兩（liǎng）個切割線之間的（de）距離為準，以2mm厚陶瓷板測（cè）量，如非（fēi）2mm厚陶瓷板，測（cè）量的（de）所有誤差數值以剝片前之切割線為準。

機械（xiè）配置：

台板：高密度板

毛氈：進口工業（yè）毛氈

風機：離心風機

頂杆：十字或井字掰片頂杆