CNC陶瓷板自動上片切割一體機

一、設備工作區域麵（miàn）積：4500mm×3600 mm×900 mm

備注：可根據客戶需求，按實際需求（qiú）定製尺寸。

二、簡介說明：

實現陶瓷板來料尺寸3200*1650*2-8mm的（de）自動機械真空上片到上片台後進行（háng）切割，切割（gē）尺寸為按（àn）常規極限的來定，例240*100mm或1200*100mm,該切割線是由自動（dòng）智能上片機+自動切割機（特（tè）殊定製版）為一體+氣浮分（fèn）片台三部分組成（chéng）。將陶瓷板放在指（zhǐ）定位置，給出取片信號後，取片吸盤自動翻起並將陶瓷板吸附後放置在切割台上，切割機自動校正陶瓷板定位後進行（háng）切割，切割完（wán）後切割機輸送帶頂起把陶瓷板輸（shū）送到掰片台上人工進行掰（bāi）片

該機集合多功能為一體，省人省錢占地小，適合中小型（xíng）陶瓷板加工企業使用.

特點：

1）1）一台設（shè）備功能能（néng）頂（dǐng）3台（tái）設備（上片機+切割機+掰片台）

      2）花少錢做多事（shì），小空間，做大事

      3）設計精湛（zhàn），高效節能。節電40%

      4）高端（duān）配置，故障率低

功能：上片、切割、掰片

三、設備性能及工作原理：

將陶瓷板放在指定（dìng）位置，給出取片信號後，取片吸盤（pán）自動翻起並將陶瓷板吸附後放置在切（qiē）割台上，切割機自動校正（zhèng）陶瓷板定（dìng）位。

整個工作過程有PLC自動控製或手動控製（zhì）均可完成，手動方式主要在設備調整和維修時使用（yòng），每個動作可單獨完成，也可用（yòng）來進行正常工作。給出取片信號（人工、自動均可）後，翻轉係（xì）統工作，電機驅（qū）動機械反（fǎn）轉機構使吸盤臂翻起，並達到和陶瓷板一樣的傾斜角度時翻轉停止（zhǐ），前移電機（jī）使吸盤（pán）移動，頂部吸（xī）盤旁的檢（jiǎn）測開關（guān）接觸到陶瓷板時，前移電機停止。此時真空係統（tǒng）工作，吸（xī）盤開始（shǐ）吸附陶瓷板，當（dāng）真（zhēn）空壓力開關達到設定壓力時，真空泵停止，吸盤的伸縮連杆機構通過電機驅動（dòng）把陶瓷板提升起來，在此工位約停數秒後，確保單片（piàn）陶瓷板吸起，電機驅動機械翻轉機構使陶（táo）瓷板反轉至切割台麵，伸縮連（lián）杆機構使吸盤（pán）與陶瓷（cí）板同時降落，吸盤吹壓（yā）縮空氣快速釋放陶瓷板，傳動（dòng）機構停止，回歸平整原位。切割機自動校正陶瓷板（bǎn）定位後進行切割，切割完成後切割平台輸送帶浮起把陶瓷板移動至掰片台進行掰片，上片臂在接收（shōu）到陶瓷板移出切割（gē）台麵的信號後再自動升起進行陶瓷板取片。

設備參數及性能：

技術參數：

1）、上片尺寸範圍：最（zuì）大上片尺寸：3200*1650mm

2）、上片（piàn）厚度：2~8mm。

3）、最快上片周期：40-60秒

4）、傳輸速度：0~40m/min（可調）

5）、最（zuì）大（dà）吸片深（shēn）度：700mm

6）、最大上片附荷：1000KG

7）、單側上片臂數（shù）量：3個臂。

8）、單臂吸盤（pán）數：三個。

9）、上片翻轉臂：單翻

10）、上片工位：單工位

11）、電源/功率：380V/50HZ

12）、安裝功率（lǜ）：約3.5KW

13）、壓縮空氣：0.5~0.8Mpa

14）、真（zhēn）空壓力：-70~90Kpa

機械（xiè）配置（zhì）：

1)、翻（fān）轉鏈輪鏈條：特製高精度加（jiā）強形。

2)、真空吸（xī）盤：進口丁青膠材質（雙吸附結構）

3）、傳輸/翻轉電機（jī）：台邦電（diàn）機 

4）、真空泵（bèng）：中外合資PUJIANG

電器原件：

一、全自動陶瓷板切割機（jī）

1）設備參數：

切割厚（hòu）度∶2～8mm

切割（gē）精度∶≤±0.15mm

切割速度∶0~165米/分.（可調）

台麵高度：900±30mm 

可切（qiē）割最大尺寸：3200*1650mm

傳（chuán）動係（xì）統：X、Y、Z軸采用伺服電機及研磨級別齒（chǐ）條裝置。

切割刀座∶固定刀（dāo）頭結構360度旋轉(刀頭機械（xiè）保險裝置，日本SM比例（lì）閥自動控製刀頭切割壓力）。

供油方式：自動注油裝置。

輸送裝置：同步帶自動傳輸裝置。

定位裝置：光電掃描定位係統。

2）機械部分

主（zhǔ）要軸承：日本NSK

台板：采用高密度板防水。（平整度≤±0.20mm/m）.

齒條： 日本（běn）KHK

刀輪/輪夾：日研

台（tái）麵（miàn）：高級工業毛氈。

輸送裝置（zhì）：帶自動感應傳輸裝置（多條同步帶自動傳輸及行程開關感應，達到自動傳輸。減少人員的工作量）

3） 電氣部份

切割機通訊（xùn）電纜線全部采用德國和柔高柔性屏蔽電纜，杜絕了以往國產電纜線容易出問題缺點。    

采（cǎi）用工業電腦直接進行控製,微軟視窗界麵。 

電壓：380V/50HZ。設備帶（dài）變壓裝置。

安裝（zhuāng）功率：4KW。

伺服係（xì）統（tǒng）：日本安川。

變頻器：台達。

電氣元（yuán）件：施耐德電器。

主要氣動原件： 日本SMC。

4）軟（ruǎn）件

專（zhuān）業配套北京寶倫（lún）係列控製係統（在WINDOWS操作界麵下使用）。AUTO CAD繪圖軟件（jiàn）配套兼容。

具有自（zì）動修正功能。確保切（qiē）割（gē）精（jīng）度。

切割路徑選擇功（gōng）能。確保（bǎo）達到理想切割速度。

操作輸（shū）入：鍵盤與鼠標。中/英文對話界麵。

配有陶（táo）瓷板專用自動優化排（pái）版（bǎn）軟件（貴友）

軟件詳細（xì）配置

CNC陶瓷（cí）板切割機主（zhǔ）要部件品牌：

氣浮分片台

帶氣墊（diàn）浮片的陶瓷板開片係統（tǒng）；
1、台麵尺寸：3200*1700，台麵高度：900±30mm

2、帶氣浮裝（zhuāng）置，高密度板台麵
3、功率：4.5KW
4、多點頂杆控（kòng）製功能，方便可靠
5、驗收方式：尺寸（cùn）精度以任何兩（liǎng）個（gè）切割線之間（jiān）的距離為準，以2mm厚陶瓷（cí）板測量，如非2mm厚陶瓷板，測量的所（suǒ）有誤差數值以剝片前之切割線為準。

機械配置：

台（tái）板：高密（mì）度板

毛氈（zhān）：進口工業毛氈

風機：離心風機

頂杆：十字或井字掰片（piàn）頂杆