玻（bō）璃上片台

設備參（cān）數及性能：

技術參數：

1）、上片尺寸範圍：上片尺寸：3600*2400mm

2）、上片（piàn）厚度：3~19mm。

3）、上（shàng）片周期：40-60秒

4）、傳輸速度：0~40m/min（可調）

5）、吸片深度：700mm

6）、上片附荷：1000KG

7）、單側上（shàng）片（piàn）臂數量：4個臂（bì）。

8）、單臂吸盤數：4個。

9）、上片翻轉臂：雙翻

10）、上片工位：雙工位

11）、電源/功率：380V/50HZ

12）、安裝功率：約5.5KW

13）、壓縮空（kōng）氣（qì）：0.5~0.8Mpa

14）、真空（kōng）壓力：-70~90Kpa

機械配（pèi）置：

1)、翻轉鏈輪鏈條：特（tè）製高精度加強形。

2)、傳輸滾輪：進口PU材質。

3）、真（zhēn）空吸盤：進口（kǒu）丁青膠材質（雙（shuāng）吸附結構）

4）、傳輸/翻轉電機：萬鑫電機 

5）、真空泵：中外合資PUJIANG

注：可根（gēn）據客戶的特殊要求，進行（háng）定（dìng）製開發。

設備性能及工作原理：

主要用於玻（bō）璃的（de）自（zì）動取片。將玻璃放在指定（dìng）位置，給出取（qǔ）片信號後，取片吸盤自動翻起並將玻璃吸附後放置在取片台傳（chuán）送輥道上，自動將玻（bō）璃輸送到切割機主機上。

主要由機架、吸盤翻轉取片機構、吸（xī）盤取片移動（dòng）機構、輸送輥道和電控櫃等組成。

整個工作過程有PLC自（zì）動控製（zhì）或手動控製均可完成，手動方式主要在設備調整和維修時使用（yòng），每個（gè）動作可單獨完成，也可（kě）用來進行正常工作。給出取片信號（人（rén）工（gōng）、自動均可（kě））後，翻轉係統工作（zuò），電機驅動機械反（fǎn）轉機構使吸盤臂翻起，並達到和玻璃一樣的傾斜角度時翻轉停止，前（qián）移電機使吸盤移動，頂部吸盤旁的檢測開關接觸到玻璃時，前移電機停止。此時真（zhēn）空係統工（gōng）作，吸盤開始（shǐ）吸附玻璃，當真空壓力開關達到設（shè）定壓力時，真空泵停止，吸盤的伸縮連杆機（jī）構通過電機驅動把玻璃提升起來（lái），在此（cǐ）工位約停數秒後，確（què）保單片玻璃吸起，電機驅動機械翻轉機構使（shǐ）玻璃反（fǎn）轉至傳輸台麵，伸縮連杆機構使吸盤（pán）與（yǔ）玻璃同時降落，吸盤吹（chuī）壓縮空氣快速釋放玻璃，傳動機構啟動將玻璃片送到上片機前端至信號點停（tíng）止。接著整個機架移動自（zì）動找到零位後停止，等待切割台發出信號，便可與切割台同速將玻璃片送至切（qiē）割台上，玻璃送出後自動循環上片程序工作，此機台可根據（jù）所需玻璃厚度任意（yì）選定工（gōng）位取片。

注：上片（piàn）機取玻璃數量可以自動控製（zhì），即切割前輸入切割玻璃數量，切割完成後人工手（shǒu）動操作（zuò）上片機才可（kě）繼（jì）續取片，避免因（yīn）人為因素誤切割玻璃。