CNC陶瓷板自動上片切割一體機

一、設備工（gōng）作區域麵積：4500mm×3600 mm×900 mm

備注：可根據客（kè）戶需求，按實際需求定製尺寸。

二、簡介說明：

實現陶瓷板來料尺寸3200*1650*2-8mm的自動機械真空上片到上片台後進行切割，切割尺寸為按常規極（jí）限的來（lái）定，例（lì）240*100mm或1200*100mm,該切割（gē）線是由自動智能上（shàng）片機+自動切割機（特殊定製版）為一體+氣浮分片（piàn）台（tái）三部分（fèn）組成。將陶瓷板放在指定位（wèi）置，給出取片信號後，取片吸盤自動翻起並將陶瓷板（bǎn）吸附後放置在切割台上（shàng），切割機自動校正（zhèng）陶（táo）瓷板定位後進行切割，切割完後切割機輸送帶頂起把陶瓷板輸送到掰片台上人工進行（háng）掰片

該機集合多功能為一體（tǐ），省人省錢占地小，適合中小型陶瓷板加工（gōng）企業使用.

特點：

1）1）一台設備功能能（néng）頂3台設備（上片機+切割機+掰片台）

      2）花少錢做多事，小空間，做大事

      3）設（shè）計精湛，高效節能。節電40%

      4）高端配置，故障率（lǜ）低

功能：上片、切割、掰片（piàn）

三、設備性能及工作原理：

將陶瓷（cí）板放在指定位置，給（gěi）出取片信號後，取片吸盤自動（dòng）翻起並將陶瓷板吸附後放置在切割台上，切割機自動校正陶瓷板定位。

整個工（gōng）作過程有PLC自動控製或手動控製均可完成，手動方式主要在（zài）設備調整和（hé）維修時使用，每個動作（zuò）可單獨完成，也可用來進行正常工作。給出取片信號（hào）（人工、自動均可）後，翻轉係統工作，電機驅動機械反轉機構使吸盤臂翻起，並達到和（hé）陶（táo）瓷板一樣的傾斜角度時翻轉停止，前移電機使吸（xī）盤移動，頂部吸盤旁的檢測開關接觸到陶（táo）瓷板時，前（qián）移電機停止。此時真空係統工作（zuò），吸盤（pán）開始（shǐ）吸（xī）附（fù）陶瓷板（bǎn），當真空壓力開（kāi）關達到設定壓力時，真空泵停止，吸盤（pán）的伸縮連杆機構通（tōng）過電機驅動把（bǎ）陶瓷板提升（shēng）起來，在此工位約停（tíng）數秒（miǎo）後（hòu），確保（bǎo）單片陶瓷板吸起，電機驅動機械翻轉機構使陶瓷板反（fǎn）轉至切（qiē）割台麵，伸縮連杆機構使吸盤與陶瓷板同時降落，吸盤吹壓縮空氣快速釋放陶瓷板，傳動機構停止，回歸平整原位。切割機自動校正陶瓷板定位後進（jìn）行切（qiē）割，切割完成後切割平台輸送帶浮起把陶瓷板移動至掰片台進行掰片，上片臂在（zài）接收到陶瓷板移出切割台麵的信號（hào）後再自動升起進行陶瓷板取片。

設備參數及（jí）性能：

技術參數：

1）、上片尺寸範圍（wéi）：最大上片尺寸：3200*1650mm

2）、上片厚度：2~8mm。

3）、最快上片周（zhōu）期：40-60秒（miǎo）

4）、傳輸速度：0~40m/min（可調）

5）、最大吸片深度：700mm

6）、最大上片附（fù）荷：1000KG

7）、單（dān）側上（shàng）片臂數量：3個臂。

8）、單臂吸盤數：三（sān）個。

9）、上片翻（fān）轉臂：單翻

10）、上片工位：單工位

11）、電源/功率：380V/50HZ

12）、安裝功率：約3.5KW

13）、壓（yā）縮空氣：0.5~0.8Mpa

14）、真空（kōng）壓力：-70~90Kpa

機械配置：

1)、翻轉（zhuǎn）鏈輪鏈條：特（tè）製高精度加強形。

2)、真空吸盤：進口丁青膠材質（雙吸附結構（gòu））

3）、傳輸/翻轉電機：台邦電機 

4）、真空泵：中外合資PUJIANG

電器原（yuán）件（jiàn）：

一、全自動陶瓷板切割機

1）設備（bèi）參（cān）數（shù）：

切割厚度∶2～8mm

切割精度∶≤±0.15mm

切割速度（dù）∶0~165米/分.（可調）

台麵高（gāo）度：900±30mm 

可切割最大尺寸（cùn）：3200*1650mm

傳動（dòng）係統：X、Y、Z軸采（cǎi）用伺服電機及（jí）研磨級別齒條裝（zhuāng）置。

切割（gē）刀座∶固定（dìng）刀頭結構360度旋轉(刀頭機械（xiè）保險（xiǎn）裝置，日本SM比例閥自（zì）動控製刀頭切割壓力）。

供（gòng）油方式（shì）：自動注油裝置。

輸送裝置：同步（bù）帶自動傳輸裝置。

定位裝置：光電掃描定位（wèi）係統。

2）機械（xiè）部分

主要軸承：日（rì）本NSK

台板：采（cǎi）用高密度板（bǎn）防水。（平整度≤±0.20mm/m）.

齒條： 日本KHK

刀輪/輪夾：日研

台麵：高級（jí）工（gōng）業毛氈。

輸送裝（zhuāng）置：帶（dài）自動感應傳（chuán）輸（shū）裝置（多條同步帶自動傳輸及行程開關（guān）感應，達到自動傳（chuán）輸。減少人員的工作量（liàng））

3） 電氣（qì）部份

切割（gē）機通訊電（diàn）纜線全（quán）部采用德國和（hé）柔高柔性屏蔽電纜，杜絕了以往（wǎng）國產電（diàn）纜（lǎn）線容易出問題缺點。    

采用工（gōng）業電腦直接進行控製,微軟視窗界麵。 

電壓：380V/50HZ。設備帶變壓裝（zhuāng）置（zhì）。

安裝功率：4KW。

伺服（fú）係統：日本安川。

變頻器：台達。

電（diàn）氣元（yuán）件：施耐德電器。

主要氣動原件： 日本SMC。

4）軟件

專業配（pèi）套北京寶倫係列控製係統（在WINDOWS操作界麵下使用）。AUTO CAD繪圖軟件（jiàn）配套兼（jiān）容。

具有自動修正功能。確（què）保切割精度。

切割路徑選擇功能。確保達到理想（xiǎng）切割速度。

操作（zuò）輸入：鍵盤與鼠標。中/英文對話界麵（miàn）。

配有陶瓷板專用自動優（yōu）化排版（bǎn）軟件（jiàn）（貴友）

軟件詳細配置

CNC陶瓷板切（qiē）割機主要部件品牌：

氣浮分片台

帶氣墊（diàn）浮片的陶瓷板（bǎn）開片係統；
1、台麵（miàn）尺寸：3200*1700，台（tái）麵高度：900±30mm

2、帶氣浮裝置，高密度板台麵
3、功率：4.5KW
4、多點頂杆控製功能，方便可（kě）靠
5、驗收方式：尺寸精度以任何兩個切割線之間的距離為準，以2mm厚陶瓷板（bǎn）測量，如非2mm厚陶瓷板（bǎn），測量的所有誤差數值以剝片前之切割（gē）線為準。

機械配置：

台板：高密度板

毛氈：進口工業毛氈

風機：離心風機

頂杆：十字或井字掰片頂（dǐng）杆