異型玻璃切割機在切割之前，可以人為地（dì）設置切割速度，為了（le）達到更好的切割質量，在（zài）不同運行速度之間存在著一個適宜切削速度範圍，這個範圍（wéi）可以通過（guò）測試來得出，因為材（cái）料本身的厚（hòu）度，材質不同，熔點高低不（bú）同、導熱係數大小和（hé）熔體的表麵張力等因（yīn）素不同，切削速度和相應的變化。

     1、適度提高切割速度（dù）可以提高切口的質量，即切口略（luè）微收（shōu）窄，切口（kǒu）表麵較為平整，同（tóng）時可以減（jiǎn）少變形。

     2、太快切割速度使切（qiē）割線（xiàn）能量低於所需的值，和射流切割聯合不能吹掉熔化切（qiē）割（gē）立刻融化，導致大（dà）量的拖尾，這是伴隨著渣掛在切口，切口（kǒu）表（biǎo）麵質量下降。

      3、當切削（xuē）速度過低，由於陽極等離子弧切割，為了維持穩定（dìng）的電弧本身和陽極斑點或陽極區附近的電弧切割縫須找（zhǎo）到傳導電流，同時射流徑向傳輸更多的熱量，從而使切口寬度和切口兩邊（biān）的熔料在底部法蘭和（hé）凝固，形成不容易清潔，掛渣和切口邊緣因受熱熔化而形成的圓角過多（duō）。

      4、當速度（dù）非常低時，由於切口太寬，電弧甚至會被熄滅。因此，良好的異形切割機刀頭質量（liàng）與切削速度是分不開（kāi）的。

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