玻（bō）璃切割流水線" textvalue="全自動玻璃上片切割流水線（xiàn）" style="text-decoration: underline; font-size: 16px; color: rgb(0, 0, 0);">全自動玻璃上片（piàn）切割（gē）流水線

注（zhù）：可根據客戶的特殊要求，進行定製開（kāi）發（fā）。

全（quán）自動切割生產線如（rú）下（送片方向為從左向右）：

一（yī）、設備工作區域麵積：13000mm×5500 mm×900 mm（以下圖為設備示意圖）

二、設備名稱：全自動玻璃切割流水線

三、設備組成：JL-42286型單翻單工位全自動玻璃上片台（機械式）+JL-CNC-4228型全（quán）自動玻（bō）璃切割（gē）機+JL-4228型玻璃掰片台（tái）

全自（zì）動玻璃（lí）上片台（雙翻雙工位）

設備參數及（jí）性（xìng）能：

1.設（shè）備構成：設備（bèi）框架係（xì）統，設備傳輸係統，真空吸附係統，機械翻轉係統（tǒng），電器控製係統，   

2.真空係統設計合理，真空度高（gāo），吸取工件（jiàn）快，可靠性（xìng）高。

3.設備具有一鍵複位功能，隻需按一下觸（chù）摸屏就能完成自動啟動之前的（de）所（suǒ）有準（zhǔn）備工作，大大（dà）提高（gāo）工作效率。

4.設備具有故障報警及（jí）安全報警裝置。

5.玻璃提升（shēng）機構采用平麵三連杆結構，比以往的絲（sī）杠升降機（jī）構更加平穩可靠。

6.機械配置：翻轉（zhuǎn）齒輪鏈條：高精度耐磨型，鏈（liàn）條采用全封閉結構，使得設備整體結構美觀大方，安全可靠，防止（zhǐ）意外事故發（fā）生。     

7.整體線纜、氣管布置（zhì）合理，完全密封

8.基本性能：

設備外形尺寸：4550mm*3350mm*900mm

上（shàng）片尺（chǐ）寸：4200*2800mm平板玻璃

上片厚度：3mm-19mm平板玻璃

取片周期：≤50秒/片

上片翻轉臂：雙翻，單麵吸盤設置（zhì）為4臂共16個

電源/功率：5.5KW

安裝電源（yuán）：380V/50HZ

設備功率：4.5KW

壓縮空氣（qì）：0.8Mpa（使用方提供）

9.技術描述

1）翻（fān）轉模式及吸片模式：

   機械（xiè）式（shì）翻轉，翻（fān）轉角度可調。運行速度快（kuài），動作平（píng）穩穩定性好，可實現3~15mm各種厚度玻（bō）璃自動取片，翻轉臂帶連杆裝置，吸片深（shēn）度可達750mm。

2) 吸附及傳輸裝置：真空吸盤（pán）吸附後（hòu），鏈條傳輸。

3）操作模式：設備（bèi）有（yǒu）自動模式和手動模式（shì）兩種功能選擇，操作（zuò）方便直（zhí）觀（guān）。

4）報警裝置：帶有自動檢測裝置，對出現（xiàn）的異（yì）常情況（kuàng）可自動報警並有顯（xiǎn）示。設有急停開關（guān），可在（zài）出現異常（cháng）時（shí）進行控製。

5）操作界麵：采用液晶觸摸屏顯示界（jiè）麵，中文顯示模塊，操作方便快捷（可安裝英文操作界麵（miàn））

6）程序設定（dìng）：可自動設定上片數量和上片工位順序，設備自動進行（háng）行走，自動（dòng）。

取（qǔ）片，自（zì）動輸送。

7）全自動上片過程描述：

行走→翻轉臂抬升→自（zì）動感應玻（bō）璃→吸盤吸附玻璃→吸盤提升吸（xī）氣使（shǐ）玻璃與架分離→回原位→翻（fān）轉（zhuǎn）臂複位→輸送玻璃至切割機。

8）位置行（háng）走模式：自動調整為零位，自動（dòng）檢測工作，自動回原位。多工位可根據客戶要求設置。

9）供（gòng）方負責設備安裝調試及培訓需方員工，需方負責電源,氣源及安裝（zhuāng）配合

JL-CNC-4228型全自動玻璃切割機：

1.設（shè）備規格：

   ★設備外形尺寸：4550mm*3350mm*1100mm

   ★可切割平板玻璃尺寸：4200*2800mm平板玻璃

   ★工作台高度：900mm±50mm

   ★設備重量：3T

   ★切割厚度：3mm-19mm平板玻璃

2.切割參數：

   ★直線平行度：≤±0.10mm/m

   ★對角（jiǎo）線精度：≤±0.15mm/m（以上精度以掰片前切割線精度為準）

3.電源/功率：

   ★安裝電源（yuán）要（yào）求：380V/50HZ（三相（xiàng）四線），特殊情況可根據客戶要求調整

   ★設備實際功率：5KW

   ★壓縮空氣：0.6MPa（使用方提供）

4、設備性能

   ★結構優化：設（shè）備經過專業的結構軟件分析（xī），保證其機台的穩定，動態的平衡，力學的強度均達（dá）到匹配，並確保（bǎo）桌台（tái）結構不變形。

   ★切割刀座：采用日（rì）本SMC比例電磁閥，根據玻（bō）璃厚度自動調節壓力，刀頭360度旋轉，上（shàng）下緩衝下刀切割（可準確切割任何直線及各種異（yì）形的玻（bō）璃），刀頭（tóu）裝有爬坡輪，有效防止刀頭（tóu）總成及玻璃的意外損壞。

   ★台麵（miàn）：采用（yòng）進口防（fáng）水麵板，並采用不鏽鋼包邊，可有效防潮，永不變形。

   ★毛氈（zhān）：中外合資工業毛氈（纖維和羊毛）平整度好，並可防靜電，避免粘附玻璃屑

   ★定位係統：氣動（dòng）機械和光電聯合定位，定位精準，大大（dà）提高玻璃切裁率。

   ★導軌有（yǒu）自動注油潤（rùn）滑裝置，注油頻率可根據實際使用環境自行設（shè）定控製。

   ★切割（gē）供油方式：設有雙油路（分為一般切割（gē）油和（hé）高級切割液（yè）），並有空氣過濾裝置（zhì），保證切割油的使用清潔，切割時自（zì）動注油，與下刀同步

   ★導軌（guǐ）用先進（jìn）導軌，切割精度高（gāo），噪音小

5.機械部分

   ★台板：采用防水高密度板（平整度≤±0.20mm/m）

   ★齒（chǐ）條/齒輪：日（rì）本KHK

   ★導軌（guǐ）：台灣上銀（yín）

   ★傳輸帶（dài）/帶輪：中外合資康也

   ★傳動係（xì）統具有自動注油功能

6.電器部（bù）分

   ★采用（yòng）PC電腦進接（jiē）進行控製，微軟視窗界麵

   ★電壓：380V/50HZ,設備帶穩壓裝置

   ★電機：日本安川伺服電機

   ★控製器：美國GALIL     

   ★氣動元件：台灣亞德克

7、運動控製器：

   ★ 標準中、英文（wén）界麵

   ★ 圖形顯示，加工（gōng）時圖（tú）形跟蹤（zōng）顯示。

   ★ 程（chéng）序（xù）管（guǎn）理，文件的導入導出功能。

   ★ 故障診斷與報警，提（tí）供I/O、設備、控製器報警，提（tí）供精準的報警（jǐng）記錄。

   ★ 可識別DXF文件，與CAD的腳（jiǎo）本文件。

   ★ 生產計數，加工時間計數

   ★ 加工程序編（biān）輯：繪圖：（可對圖形（xíng）進行起（qǐ）點選擇，方（fāng）向調整，可手（shǒu）工對各圖形順序進行排序，可（kě）對掃（sǎo）描結果進行編輯與補償）命令編輯：直線命令有X、Y、Z、W、Q、R，斜線命（mìng）令：A、B、C、D，圖庫（kù）圖形（xíng）調用命令：P。 圖庫：有圖（tú）形276種，可以（yǐ）擴展35種DXF圖形手工排版：可與優化（huà）軟件接口，可直接選取異形，對（duì）異排版。

   ★ 參數設置：控製器參數、機械參數、壓（yā）力參數（兩種：按切割（gē）方向；按切割速度）、定位參數、運動參（cān）數、圖形信息。

   ★ 二維圖形顯示顯示圖形方向抬（tái）刀位置，加工刀數加工過程（chéng）動態跟蹤圖形的放大、縮小與移動

   ★ 補償功能：間隙補償

   ★ 異形掃描對玻璃樣品件掃描仿（fǎng）形，並對掃描數據進行（háng）編輯和補（bǔ）償。

   ★ 光電定位，有五種定位方式：機械定位，X方向雙點、Y方向雙點，反向X雙點，反向Y雙點定位。

   ★ 支持上片、下片功能，自動與上片台聯接（jiē）。

   ★ 可根據客戶的特殊要求，進行定（dìng）製開發

JL-4228型氣墊（diàn）玻璃掰片台（tái）：

   帶氣墊浮片的玻璃開（kāi）片係統；

   1、台麵尺寸：4200*2800mm

   2、帶氣浮裝置，高（gāo）密度板台（tái）麵

   3、功率（lǜ）：4.5KW

   4、多點頂杆控製功能，方便可（kě）靠

   5、驗收方式（shì）：尺寸精度以任何兩（liǎng）個切割線之間的距離為準，以2mm厚玻璃測量，如非2mm厚玻璃（lí），測量的所有（yǒu）誤差數值以剝片前之切割線為準。