玻璃上片台

設備參（cān）數及性能：

技術參（cān）數：

1）、上片尺寸範圍：上片尺寸：3600*2400mm

2）、上片厚度：3~19mm。

3）、上片周期：40-60秒（miǎo）

4）、傳輸速度：0~40m/min（可調）

5）、吸片深度：700mm

6）、上片附荷（hé）：1000KG

7）、單側（cè）上片臂（bì）數量：4個臂。

8）、單臂吸盤數：4個。

9）、上片翻轉（zhuǎn）臂：雙翻

10）、上片工位：雙工（gōng）位

11）、電源/功率：380V/50HZ

12）、安裝功（gōng）率：約5.5KW

13）、壓縮空氣：0.5~0.8Mpa

14）、真空壓力（lì）：-70~90Kpa

機械配置：

1)、翻（fān）轉鏈輪鏈條：特製高精度加強形。

2)、傳輸滾輪：進口PU材質。

3）、真空吸盤：進口丁青膠材質（雙吸附結構）

4）、傳輸/翻轉電機：萬鑫電機 

5）、真空泵：中外合資（zī）PUJIANG

注：可根據客戶的特殊要求（qiú），進行定製開發。

設（shè）備性能（néng）及工作原（yuán）理：

主（zhǔ）要（yào）用於玻璃的自動取片。將玻璃放在指定位置（zhì），給出取片信號後，取（qǔ）片（piàn）吸盤自動翻起並（bìng）將玻璃吸（xī）附後放置在取片（piàn）台傳送輥道上，自動將玻璃輸送到切割機主機上。

主要由機架、吸盤翻轉取片機（jī）構、吸盤取片移動機（jī）構、輸送輥道和電控櫃（guì）等組成。

整（zhěng）個工作過程（chéng）有PLC自動控（kòng）製或手動控製均可完成，手動方式主要在設備調整和維修時使用，每個動作可單獨（dú）完成，也可用來進行正常工作。給出取片信號（人工、自動均可）後，翻（fān）轉係統工作，電機驅動機械反轉機構（gòu）使吸盤臂翻起，並達到和玻璃一樣的傾斜角度時翻轉停止，前（qián）移電機使吸盤（pán）移動，頂部吸盤旁的（de）檢測（cè）開關接觸到玻璃時，前移電（diàn）機停止。此時真空係統工作，吸盤開始吸附玻璃，當真空壓（yā）力開關達到設定壓力時，真空泵停止，吸（xī）盤的伸縮連杆機構通過電機驅動（dòng）把玻璃（lí）提升起來，在（zài）此工位約停數秒後，確保單片玻璃吸起，電機驅動機械翻轉機構使玻璃反（fǎn）轉至傳輸台麵，伸縮連杆機構使（shǐ）吸盤與玻璃同時降落，吸盤吹（chuī）壓縮空氣快速釋放（fàng）玻璃，傳動機構啟動將玻璃片送到上片機前端至信號點停止。接著整個機架移動自動找（zhǎo）到零位後停止，等待（dài）切割台發（fā）出（chū）信號，便可與切割台（tái）同速將玻璃片送至切割台上，玻璃送出後自動（dòng）循環上片程序工作，此機台可根據所需玻（bō）璃（lí）厚度任意選定工（gōng）位取片。

注：上片（piàn）機取玻璃數（shù）量可以自動控製，即切割前（qián）輸入切割玻璃數（shù）量，切割完成後人工手動操作上片機才可繼續取片，避免因人為因素誤切割玻璃。