玻璃切割流水（shuǐ）線" textvalue="全自動玻（bō）璃上片切割流水線" style="text-decoration: underline; font-size: 16px; color: rgb(0, 0, 0);">全自動玻（bō）璃上片切割流水線

注：可根據客（kè）戶的特殊要求，進行定製開發。

全自動切割生產線如下（送（sòng）片方向為從左向右）：

一、設備工作區域麵積（jī）：13000mm×5500 mm×900 mm（以下圖為設備示意圖（tú））

二、設備（bèi）名稱：全自動玻璃切（qiē）割流水線

三、設備組成（chéng）：JL-42286型單翻單工位全自動玻（bō）璃上片台（機（jī）械式）+JL-CNC-4228型全自動玻璃切割機+JL-4228型玻璃掰片台

全自動玻璃上（shàng）片台（tái）（雙翻（fān）雙工位）

設備參數及（jí）性能：

1.設備構（gòu）成：設備框架係統，設備傳輸係統，真空（kōng）吸附係統，機械翻轉係統，電器控製係統，   

2.真空係統設計合理，真空度高，吸取工件（jiàn）快（kuài），可靠性（xìng）高。

3.設備具有一鍵複位功能，隻需按一下觸摸屏就能完成（chéng）自動啟動之前的所有準備工作，大大提高工作（zuò）效率。

4.設備具有（yǒu）故（gù）障報警及（jí）安全報警裝置。

5.玻璃提升機構采用平麵三連杆結構，比以往的絲杠升降機構更加（jiā）平穩可靠。

6.機械配（pèi）置：翻轉齒輪鏈條：高精度耐磨型，鏈條采用全（quán）封閉結構，使得設（shè）備（bèi）整體結構美觀大方，安（ān）全可靠，防止意外事故發生。     

7.整體線纜、氣管布置合理，完全密封

8.基本性能：

設（shè）備外形尺寸：4550mm*3350mm*900mm

上（shàng）片尺寸：4200*2800mm平板（bǎn）玻璃

上片厚度：3mm-19mm平板玻（bō）璃

取片周期：≤50秒/片（piàn）

上片翻轉臂：雙翻，單麵吸盤設置為4臂共16個

電源/功率：5.5KW

安裝電源：380V/50HZ

設（shè）備功率：4.5KW

壓（yā）縮空氣：0.8Mpa（使用方提供）

9.技術描述

1）翻轉模式及吸片模式：

   機械式翻（fān）轉，翻轉角度（dù）可（kě）調。運行速度快（kuài），動作平穩穩定性好，可實現3~15mm各種厚度玻璃自動取片，翻轉臂帶連（lián）杆（gǎn）裝置，吸片（piàn）深度可達750mm。

2) 吸附及傳輸裝置：真空吸盤吸附後，鏈條傳輸。

3）操作模式：設備有自動模式和手動模式兩（liǎng）種功能選擇（zé），操（cāo）作方便直觀。

4）報警裝置：帶有自動檢測（cè）裝置，對出現的異（yì）常情況可自動報警並有顯示。設有急停開關，可在出現異常（cháng）時進行控製。

5）操作界麵：采用液（yè）晶觸摸屏顯示界麵，中文顯示模塊，操（cāo）作方便快捷（可安（ān）裝英文操作界麵）

6）程序設定：可自動設定上（shàng）片（piàn）數量和（hé）上片工位順（shùn）序，設備自動進行（háng）行走，自動。

取片，自動輸送。

7）全自動上片過程描述：

行走→翻轉臂抬升→自動感應玻璃→吸盤吸附玻璃→吸盤提升吸氣使玻璃與架分離→回原位→翻（fān）轉（zhuǎn）臂複位→輸送（sòng）玻璃至切割機（jī）。

8）位置行走模式：自動調整為零位，自動（dòng）檢測（cè）工（gōng）作，自動回原位。多工位可根據客（kè）戶（hù）要求設（shè）置。

9）供方負責設備安裝調試及培訓需方員工，需方負責電源,氣源及安（ān）裝配合

JL-CNC-4228型（xíng）全自動玻璃（lí）切割（gē）機：

1.設備規格（gé）：

   ★設備外（wài）形尺寸：4550mm*3350mm*1100mm

   ★可切割平板玻璃尺寸：4200*2800mm平板玻璃

   ★工作台高度（dù）：900mm±50mm

   ★設備重量：3T

   ★切割厚度：3mm-19mm平（píng）板（bǎn）玻（bō）璃

2.切割參數：

   ★直線平行度（dù）：≤±0.10mm/m

   ★對角線精度：≤±0.15mm/m（以上（shàng）精度以掰片前切割線精度為準）

3.電源/功（gōng）率：

   ★安裝（zhuāng）電源要求：380V/50HZ（三相四線），特殊（shū）情況可根據客戶要求調（diào）整

   ★設備實際功（gōng）率：5KW

   ★壓縮空氣：0.6MPa（使用方提供）

4、設備性能

   ★結構優化：設備經過（guò）專業的結構（gòu）軟件分（fèn）析，保證其機台的穩定，動態（tài）的平衡，力學的強度均達到匹配，並確保桌台結構不變形。

   ★切割刀座：采用日本SMC比例電磁閥，根據玻（bō）璃厚度自動調節（jiē）壓力，刀頭360度旋轉，上下緩衝下刀切割（可準確切割任何直線及（jí）各種異形的玻璃），刀頭裝有爬坡（pō）輪，有效防（fáng）止刀頭總（zǒng）成及玻璃的意外損壞。

   ★台麵：采用進口防水麵板，並采用不鏽鋼包邊（biān），可有效防（fáng）潮（cháo），永不變形。

   ★毛氈（zhān）：中外合資（zī）工業毛氈（纖（xiān）維和羊（yáng）毛（máo））平整度好，並可防靜電，避免（miǎn）粘附玻璃屑

   ★定位係統：氣動機械和光電聯合（hé）定位，定（dìng）位（wèi）精準，大大（dà）提高玻（bō）璃切裁（cái）率。

   ★導軌有自動注油潤滑裝置，注（zhù）油頻率可根據實際（jì）使用環境（jìng）自行設定控製（zhì）。

   ★切割供油（yóu）方式：設有雙油路（lù）（分為一般切割油和高級切割液），並有空氣過濾裝置，保證切（qiē）割油的使用清潔，切割時自動注油，與下刀同步

   ★導軌用先進導軌（guǐ），切割精度高，噪音小

5.機械部分（fèn）

   ★台板：采（cǎi）用防水高密度板（平整度≤±0.20mm/m）

   ★齒條/齒輪：日本KHK

   ★導軌：台灣（wān）上銀

   ★傳輸帶/帶輪：中外合資康也

   ★傳動（dòng）係統具有自動注油功能

6.電器部分

   ★采用PC電腦（nǎo）進接進行控製，微軟視窗界麵

   ★電壓：380V/50HZ,設備帶穩壓裝置

   ★電（diàn）機：日本安川伺（sì）服電機

   ★控製器：美國GALIL     

   ★氣動元件：台灣亞德克

7、運動控製器：

   ★ 標準中、英文界麵

   ★ 圖形顯（xiǎn）示，加工時圖形跟蹤顯示。

   ★ 程序管理，文件的（de）導入導（dǎo）出功能。

   ★ 故障診斷與報警，提供I/O、設備、控製器報警，提供精準的報警（jǐng）記錄。

   ★ 可（kě）識別（bié）DXF文件，與CAD的腳本文件。

   ★ 生（shēng）產計數，加工時間（jiān）計數

   ★ 加工程序編輯：繪圖（tú）：（可對圖形進行起點選擇，方向調整，可手工對各圖形順序進行排序（xù），可對掃描（miáo）結果進行編輯與（yǔ）補償（cháng））命令編輯：直線命令有X、Y、Z、W、Q、R，斜線命令（lìng）：A、B、C、D，圖庫圖形調用命令：P。 圖（tú）庫：有（yǒu）圖形276種，可以擴展35種DXF圖形手工排版：可與優化軟件接口，可直接選取異（yì）形，對異排版（bǎn）。

   ★ 參數設置：控製器參數、機械參數、壓（yā）力參數（兩種：按切（qiē）割方向；按切割速度）、定（dìng）位參（cān）數、運動參數、圖形信（xìn）息。

   ★ 二維圖形（xíng）顯示顯示圖形方向抬刀位置，加工刀數加工（gōng）過程動態（tài）跟蹤圖形的放大、縮小與移動

   ★ 補償功能：間隙補（bǔ）償

   ★ 異形掃描對玻璃樣品件掃描仿形，並對掃（sǎo）描數據進行編輯和補償。

   ★ 光電定位，有五種定位方（fāng）式：機械定位，X方向雙點、Y方向雙（shuāng）點，反向X雙（shuāng）點，反向Y雙點定位。

   ★ 支持上（shàng）片、下片（piàn）功能，自動（dòng）與上片台聯接。

   ★ 可根（gēn）據客戶的特殊要（yào）求，進行定製開發

JL-4228型氣（qì）墊玻璃（lí）掰片台：

   帶氣墊（diàn）浮片的玻璃開片係統（tǒng）；

   1、台麵尺寸：4200*2800mm

   2、帶（dài）氣浮裝置（zhì），高密度板台（tái）麵

   3、功率：4.5KW

   4、多點頂杆控製功能，方便可靠

   5、驗收方式：尺寸精度以任（rèn）何兩個切割線之間的距離為準，以2mm厚玻璃測量，如非2mm厚玻璃，測量的所有誤差（chà）數值以剝片前之切割線為準。