東莞全自動陶瓷切割機

所屬分類：東莞陶瓷切割（gē）機（jī）
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發布日期（qī）：2020/05/22
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詳細（xì）介紹

全自動（dòng）陶瓷切割（gē）機

CNC陶瓷板自動上片切（qiē）割一體機（jī）

一、設備（bèi）工作區（qū）域麵積：4500mm×3600 mm×900 mm

備（bèi）注：可根據客戶（hù）需求，按實際需求定製尺寸。

二、簡介說明：

實現陶瓷板來料尺（chǐ）寸3200*1650*2-8mm的自動機械真空上片到上片台（tái）後進行切割，切割尺寸為按常（cháng）規極限的來定，例240*100mm或1200*100mm,該切割線（xiàn）是由自動智能上片機+自動切割機（特殊定製版（bǎn））為一體+氣浮分片台三部分組（zǔ）成。將陶瓷板放在指定位置，給出取（qǔ）片信號（hào）後，取片吸盤自動翻起並將（jiāng）陶瓷板吸附後放置在切割（gē）台上，切割機自動校正陶瓷板定位後進行切割，切割（gē）完後切（qiē）割機輸送帶頂起把陶瓷板輸送到掰片台上人工進行掰片

該機（jī）集（jí）合多功能（néng）為一體，省人省錢占地（dì）小，適合中小型陶瓷（cí）板加工企業使用.

特點：

1）1）一台設備功能能頂（dǐng）3台設備（上片機+切割機（jī）+掰片台）

2）花（huā）少錢做多事，小空間，做大事

3）設計精湛，高效節（jiē）能。節電40%

4）高端配置，故障率低

功能（néng）：上片、切割、掰片

三、設備（bèi）性能（néng）及工作原理：

將陶瓷板放在指定位置（zhì），給出取片信號後，取片吸盤自動翻起並將陶瓷板吸附後放置在切割（gē）台上，切割機（jī）自動（dòng）校正陶（táo）瓷板（bǎn）定位。

整個（gè）工作過程有PLC自動控製或手動控製均可完成，手動方式主（zhǔ）要在（zài）設備調整（zhěng）和維修時使用，每個動作可單獨完成，也可用來進（jìn）行正常工作。給出取（qǔ）片信號（人工、自動均可）後，翻轉係統工作（zuò），電機驅動機械反轉機（jī）構使吸（xī）盤（pán）臂翻起，並達到和陶瓷板一樣的傾斜角度時翻轉停止，前移電機使吸盤（pán）移動，頂（dǐng）部吸盤旁的檢測開（kāi）關接觸到陶瓷板時，前移電機停止。此時真空係統工作，吸（xī）盤開始吸（xī）附陶瓷板，當真空壓力開關達到設定壓（yā）力時，真空泵停止，吸盤的伸縮（suō）連杆機（jī）構通過電機驅動把陶瓷（cí）板提升起來，在此工位約停數秒後，確保單片陶瓷板吸起（qǐ），電機驅（qū）動機械翻轉機構使陶瓷板反轉（zhuǎn）至切割台（tái）麵，伸縮連杆機構使吸盤與陶瓷板同時降落，吸盤吹壓縮空氣快速釋放陶瓷板，傳動機構停止（zhǐ），回歸平整原位。切割機自（zì）動校正陶瓷板定位後進行（háng）切割，切（qiē）割完成後切割平（píng）台輸送帶浮起把（bǎ）陶瓷板移動至掰片台進行掰片，上片臂在接收到陶瓷板（bǎn）移出切割台麵（miàn）的（de）信號後再自動升起進行陶瓷板取片。

設備參數及性能：

技術參數：

1）、上（shàng）片尺寸範圍：最（zuì）大上片尺寸：3200*1650mm

2）、上片厚度：2~8mm。

3）、最快上片周期：40-60秒

4）、傳輸速度：0~40m/min（可（kě）調）

5）、最大吸片深度：700mm

6）、最大上片附荷：1000KG

7）、單側上片臂數量：3個臂。

8）、單臂（bì）吸盤數：三個。

9）、上片翻轉臂：單翻

10）、上片工位：單工位

11）、電源/功率（lǜ）：380V/50HZ

12）、安裝功率：約3.5KW

13）、壓縮空氣：0.5~0.8Mpa

14）、真空壓（yā）力：-70~90Kpa

機械配置（zhì）：

1)、翻轉鏈輪鏈條：特製高精（jīng）度（dù）加強（qiáng）形。

2)、真空吸盤：進口丁青（qīng）膠材質（雙吸附（fù）結構（gòu））

3）、傳輸/翻轉（zhuǎn）電機（jī）：台邦電機

4）、真空泵：中外合資PUJIANG

電器原件：

序號	名稱	品牌
1	PLC	信捷
2	變頻（pín）器	台達
3	電動（dòng）機斷路器	施耐德（dé）
4	中間繼電器	歐姆龍
5	交流接觸器（qì）	正泰
6	相（xiàng）序保護器	正泰（tài）
7	急停開關
8	按鈕開關
9	鑰匙開關
10	開關電源	台灣明偉
11	光（guāng）電（diàn）/行（háng）程/接近開關	歐姆龍
12	壓力傳感器	台達

一、全自動陶瓷（cí）板切割（gē）機

1）設備參數：

切割厚度∶2～8mm

切（qiē）割精度∶≤±0.15mm

切割速度∶0~165米/分.（可調）

台麵高度：900±30mm

可切割最大尺（chǐ）寸：3200*1650mm

傳動係統：X、Y、Z軸采用伺服電機及研磨級別齒（chǐ）條裝置。

切割刀座∶固（gù）定刀頭結（jié）構360度旋轉(刀頭機械（xiè）保險裝置，日本SM比例（lì）閥自動控（kòng）製（zhì）刀（dāo）頭切割壓力）。

供油方式：自動注油裝（zhuāng）置。

輸（shū）送（sòng）裝置：同步帶自動傳輸裝置。

定位裝（zhuāng）置：光電掃描定位係統。

2）機械部（bù）分

主要軸承：日本NSK

台板：采用高密度板防水。（平整度（dù）≤±0.20mm/m）.

齒條：日本KHK

刀輪/輪夾：日研

台麵：高級工業毛氈。

輸（shū）送裝置（zhì）：帶（dài）自動感應傳輸裝置（多條同步帶自動傳輸及行程開關感（gǎn）應，達到自（zì）動（dòng）傳輸。減少人員的工（gōng）作量）

3）電氣部份

切割機通訊電纜線（xiàn）全部采用德國和柔高柔性屏蔽電纜，杜絕了以往國產（chǎn）電纜線容易出問題缺點。

采用工業電腦直（zhí）接進行控製（zhì）,微軟視窗（chuāng）界麵。

電壓：380V/50HZ。設備帶變壓裝置。

安裝功率：4KW。

伺服係統：日本安（ān）川。

變頻器：台達。

電（diàn）氣元件：施耐德電器。

主要（yào）氣動原件：日本SMC。

4）軟件

專業配套北京寶倫係列控製（zhì）係統（tǒng）（在WINDOWS操作界麵下使用）。AUTO CAD繪圖軟件配套兼容（róng）。

具有自動修正功能。確（què）保切割精度。

切割（gē）路（lù）徑選（xuǎn）擇功能。確保達到（dào）理想切割速度。

操作輸入：鍵盤與（yǔ）鼠標。中/英文對話界麵。

配有（yǒu）陶瓷板專用自動優化排版軟件（貴友）

軟件詳細配置（zhì）

可（kě）切（qiē）割最大（dà）陶瓷板尺（chǐ）寸（mm）	3200*1650mm
可切割陶瓷板厚度（mm）	2-8
最大電機軸速度（m/min）	165m/min
直線切割精度（mm）	±0.20mm
對角（jiǎo）線（xiàn）精（jīng）度（mm）	±0.20mm
切（qiē）割運動部（bù）件帶自我保護裝置，最大限度的減少故障的產生
設備功率	4KW
油箱根（gēn）據切割（gē）情況自動注油潤滑（huá）

CNC陶瓷（cí）板切（qiē）割機主要部件品牌：

序號	名稱	品牌	備注
1	接觸器	施耐德（dé）
2	小型繼電器（qì）	施耐德
3	斷路器（qì）	施耐德
4	氣動比（bǐ）例閥	日本“SMC”
6	拖鏈（低（dī）噪音）	德國高柔性
7	伺服電機	日本安（ān）川
8	伺服控製器	日本安川
9	研磨級別齒條	日本“KHK”
10	行程開關、接近開關	日本“歐姆龍”
11	切割刀輪	日研
12	油水分（fèn）離器	日本“SMC”
13	控製軟件	北京寶倫係列控製係統