東（dōng）方全自動陶瓷切割機

所屬分類：東方陶瓷切割機
點擊次數：
發布日期：2020/05/22
在線詢價

詳細介紹

全自動陶瓷切割機

CNC陶瓷板自動上片（piàn）切割一體機

一、設備工作區域麵積：4500mm×3600 mm×900 mm

備注：可根據客戶需求，按實際需求定製尺寸。

二（èr）、簡介說明：

實現陶瓷板來料尺寸3200*1650*2-8mm的自動機（jī）械真（zhēn）空上片（piàn）到上片（piàn）台後進行切（qiē）割，切（qiē）割（gē）尺寸（cùn）為（wéi）按常規極限的來定（dìng），例240*100mm或1200*100mm,該切割線是由自動智能上片機+自動切割機（特殊定製版）為一體+氣浮分片（piàn）台三部分組（zǔ）成。將陶瓷板（bǎn）放在指定位置，給出取片信號（hào）後（hòu），取片吸盤自動翻（fān）起並將陶瓷板吸附後放置在切割台上，切割機自動校（xiào）正陶瓷（cí）板定位後進行切割，切割完後切割機輸送帶（dài）頂起把陶（táo）瓷板輸送到掰（bāi）片台上人工進行掰片

該機集合多功能為一體，省人省錢占地小（xiǎo），適合中小（xiǎo）型陶瓷板加工企業使用.

特點：

1）1）一台設備（bèi）功能能頂3台設備（上（shàng）片機+切割機+掰片台）

2）花少錢做多事，小空間（jiān），做大（dà）事

3）設計精（jīng）湛（zhàn），高（gāo）效節能。節電40%

4）高端配置，故障率低（dī）

功能：上片、切割（gē）、掰片

三、設備性能及（jí）工作原（yuán）理：

將陶瓷板放在指定（dìng）位置，給出取片（piàn）信（xìn）號後，取片（piàn）吸盤自動（dòng）翻起並將陶瓷板吸附後（hòu）放置在切割台上，切割機自（zì）動校正陶瓷板定位。

整個工作過程有PLC自動（dòng）控製或手（shǒu）動控製均可完成（chéng），手動方式主要在（zài）設備調整和維（wéi）修時使用，每個動作可單（dān）獨完成，也可用（yòng）來進行正常工作（zuò）。給出取片信號（人工、自動均可（kě））後，翻（fān）轉係統工作，電機驅動機械（xiè）反轉（zhuǎn）機構使吸盤（pán）臂翻起，並（bìng）達到和陶（táo）瓷板一樣的傾（qīng）斜角度時翻轉停止，前移電機使吸盤移動，頂（dǐng）部吸盤旁的（de）檢（jiǎn）測開關接觸到陶瓷板時，前移（yí）電機停止（zhǐ）。此（cǐ）時（shí）真空係（xì）統工作，吸盤開始吸附陶瓷板，當（dāng）真空壓力開關達（dá）到設定壓力時，真空（kōng）泵（bèng）停止，吸盤的伸縮連杆機構通過電（diàn）機驅動把陶瓷板提升起來，在此工位約停數秒後，確保單片陶（táo）瓷板吸起，電機驅動機械翻轉（zhuǎn）機構使陶瓷板反轉至切割（gē）台麵，伸縮連杆機構（gòu）使（shǐ）吸盤與陶瓷（cí）板同時降落，吸（xī）盤吹壓縮空氣快速釋放陶瓷板，傳動機構停止，回歸平整原位（wèi）。切割機自動校正陶瓷板定位後進行切割（gē），切割完成後切割平台（tái）輸送帶浮起把陶瓷（cí）板（bǎn）移動至掰片台進行（háng）掰片，上片臂在接收到（dào）陶瓷板移出（chū）切（qiē）割台麵的信號後再自動升起進行陶瓷板取片（piàn）。

設備參數及（jí）性能（néng）：

技術參（cān）數：

1）、上片尺寸範圍：最大上片尺寸：3200*1650mm

2）、上片厚度：2~8mm。

3）、最快上片（piàn）周期：40-60秒

4）、傳輸速（sù）度：0~40m/min（可調）

5）、最大吸片深度：700mm

6）、最大上片附荷：1000KG

7）、單側上片臂數量：3個臂。

8）、單臂吸盤數：三（sān）個。

9）、上（shàng）片翻轉臂：單翻

10）、上片工位：單工（gōng）位（wèi）

11）、電源/功率：380V/50HZ

12）、安（ān）裝（zhuāng）功率：約3.5KW

13）、壓縮空（kōng）氣：0.5~0.8Mpa

14）、真空壓（yā）力：-70~90Kpa

機械配（pèi）置：

1)、翻轉鏈輪鏈條：特製高精度加強形。

2)、真空吸盤：進口丁青膠材（cái）質（雙吸附結構）

3）、傳輸/翻轉電機：台邦電機

4）、真（zhēn）空泵：中外合（hé）資PUJIANG

電器原件：

序號	名（míng）稱	品牌
1	PLC	信捷
2	變頻器（qì）	台達
3	電動機斷路（lù）器	施耐（nài）德
4	中間繼電器	歐（ōu）姆龍
5	交（jiāo）流接觸器	正泰
6	相序保護器	正泰
7	急停開關
8	按鈕開關
9	鑰匙開關（guān）
10	開（kāi）關電源	台灣明偉（wěi）
11	光電/行程/接近開關	歐姆龍
12	壓力傳感器	台達

一、全自動陶瓷板切割機

1）設備參數：

切割厚度∶2～8mm

切割精度∶≤±0.15mm

切割速度∶0~165米/分.（可調（diào））

台麵高（gāo）度：900±30mm

可切割最大尺寸：3200*1650mm

傳動係統：X、Y、Z軸采用伺服（fú）電機及研磨級別齒條裝置。

切割刀座∶固（gù）定刀頭結構360度旋轉(刀頭機械保險裝置，日本SM比例閥（fá）自動控製刀頭切割壓力）。

供油方式：自動注油裝置。

輸送裝（zhuāng）置：同步帶自動傳輸裝置。

定（dìng）位裝置：光電掃描（miáo）定位係統。

2）機械部分

主要軸承：日本NSK

台板：采用（yòng）高密（mì）度板防水。（平整度≤±0.20mm/m）.

齒條（tiáo）：日本KHK

刀輪（lún）/輪（lún）夾：日研

台麵：高級工業毛氈。

輸送裝（zhuāng）置：帶自動感應傳輸裝置（多條同步帶（dài）自動傳輸及行程開關感應，達到自動傳輸。減少人員的工作量）

3）電氣部份

切割機通訊電纜（lǎn）線全部采用德國（guó）和柔高柔性屏蔽電纜，杜絕（jué）了（le）以（yǐ）往國產電（diàn）纜線容易出問題缺點。

采用工業電腦直接進（jìn）行（háng）控製,微軟視窗界麵。

電壓：380V/50HZ。設備帶變（biàn）壓裝置。

安裝功率：4KW。

伺服係（xì）統（tǒng）：日本安川。

變頻器（qì）：台（tái）達。

電氣元件：施耐德（dé）電器（qì）。

主要氣動原（yuán）件：日本SMC。

4）軟件

專業配（pèi）套北京寶倫係列控製係統（在（zài）WINDOWS操作界麵下使用（yòng））。AUTO CAD繪圖軟件配套兼（jiān）容。

具有自動修正功能（néng）。確保切割精度。

切割路徑選擇功能。確保（bǎo）達到理想切割速度。

操作輸入（rù）：鍵盤與鼠標。中/英文對（duì）話（huà）界麵（miàn）。

配有陶瓷板專用（yòng）自動優化排版軟件（貴友）

軟件詳細（xì）配置

可切割最大陶瓷板尺寸（mm）	3200*1650mm
可切割陶瓷板厚度（dù）（mm）	2-8
最大電機軸（zhóu）速度（m/min）	165m/min
直線（xiàn）切割精度（dù）（mm）	±0.20mm
對角線精度（mm）	±0.20mm
切割運動部件帶自我保護（hù）裝置，最大限度的減少故障的產生
設備功率	4KW
油箱根據切割情況（kuàng）自動注油潤滑（huá）

CNC陶瓷板切割機主要部件品牌：

序號	名稱	品牌	備注
1	接觸器	施耐（nài）德（dé）
2	小型繼（jì）電器	施耐德
3	斷路器	施耐（nài）德
4	氣動比例閥	日本“SMC”
6	拖（tuō）鏈（低噪音（yīn））	德國高柔性
7	伺服電機	日本安川
8	伺服控製器（qì）	日本安川
9	研磨（mó）級別齒條	日本“KHK”
10	行程開關、接近開關	日本“歐姆龍（lóng）”
11	切（qiē）割刀輪	日研
12	油（yóu）水分離器	日（rì）本“SMC”
13	控製軟件	北京寶倫係（xì）列控製係統

氣浮分片台

帶氣墊浮片的陶瓷板開片係統；
1、台麵尺寸：3200*1700，台麵高度：900±30mm

2、帶氣浮裝（zhuāng）置，高密度（dù）板台麵
3、功率（lǜ）：4.5KW
4、多點頂杆控製功能，方便可靠（kào）
5、驗收方式：尺寸精度以任何兩個切割線之間的距離為（wéi）準，以2mm厚陶瓷板測（cè）量（liàng），如非2mm厚陶瓷（cí）板，測量的所有誤差數值以剝（bāo）片前之切割線為準。

機（jī）械配置：

台板：高密度板

毛氈：進口工業毛氈

風機：離心風機

頂（dǐng）杆：十字或井字掰片頂杆