定西陶瓷薄板切割（gē）機

所屬分類：定西陶瓷切割機
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發布日期：2020/05/22
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詳細介紹

陶瓷薄板切割機

CNC陶瓷板自動上片切割一（yī）體機

一、設備工作（zuò）區域麵積：4500mm×3600 mm×900 mm

備注：可根據客戶需求，按實（shí）際需（xū）求定製尺寸。

二、簡介說明（míng）：

實現陶瓷（cí）板來料尺寸3200*1650*2-8mm的自動機械真空上片到上片台後進行切割，切割尺寸為按常（cháng）規極（jí）限的來定，例（lì）240*100mm或1200*100mm,該切割（gē）線是由自動智能上片機+自（zì）動切割機（特殊定製版）為一體+氣浮分片台三部分組成（chéng）。將陶瓷板放在指定位置，給出取片信號後，取片吸盤自動翻起並將陶瓷板吸附後放置（zhì）在切割台上（shàng），切割機自動（dòng）校正陶瓷板定（dìng）位後進行切割（gē），切割完後切割機輸送帶頂起把陶瓷板（bǎn）輸送到掰片台上（shàng）人（rén）工進行掰片

該機（jī）集合多功能為一體，省人省錢占地（dì）小，適合中小型陶瓷板加工企（qǐ）業使用.

特點：

1）1）一台設備功能能頂3台設備（上片機+切（qiē）割機+掰片台）

2）花少錢做多事（shì），小空間，做大事

3）設計精湛，高效節能。節電40%

4）高端配置，故障率低（dī）

功能：上片、切割、掰片

三、設備性能及工作原（yuán）理：

將陶瓷板放在指定（dìng）位置，給出取片信號後，取片吸盤自動翻起並將陶瓷板吸附後放置在（zài）切割台上，切割機自動校正陶瓷板定位。

整個工作過程有PLC自動控製或手動控製均可完成（chéng），手（shǒu）動方式主要在設備調整和維修時使用，每個動作可（kě）單獨完成，也可用來進行正常工作。給出取片信號（人工、自動均可）後，翻轉係統工作，電機驅動機械反轉機構使吸（xī）盤臂翻起，並達到和陶瓷板一樣的傾斜角度時翻轉停（tíng）止（zhǐ），前移電機使吸盤移（yí）動，頂部（bù）吸盤旁的檢測開關接觸（chù）到陶瓷板時，前移電機停止。此時真空係（xì）統（tǒng）工作，吸盤開始吸附（fù）陶瓷板，當真（zhēn）空壓力開關（guān）達到設定壓力時，真空泵停止，吸盤的伸縮連杆機構通過電機驅動把陶瓷板提升起（qǐ）來，在此工位約停數秒後，確（què）保單（dān）片陶瓷板（bǎn）吸起，電機驅動機械翻轉機構使陶（táo）瓷板反轉至切割台麵（miàn），伸縮連杆機構使吸盤與陶瓷板同（tóng）時降落，吸盤吹壓（yā）縮空氣快速釋放陶瓷（cí）板，傳動機（jī）構停止，回歸（guī）平整原位。切割（gē）機自動（dòng）校正陶瓷板定位後進行切割，切割完成（chéng）後切割平台輸送帶浮起把陶瓷板移動至掰片台（tái）進行掰片，上片臂在接收到陶瓷板移出切割台（tái）麵的（de）信號後再自動升起進行（háng）陶瓷板取（qǔ）片。

設備參數及（jí）性能：

技術參數：

1）、上片（piàn）尺寸範圍：最大上（shàng）片尺寸：3200*1650mm

2）、上片厚度（dù）：2~8mm。

3）、最快上片周期：40-60秒

4）、傳輸速度：0~40m/min（可調）

5）、最大吸片深度：700mm

6）、最大上片附荷：1000KG

7）、單側上片（piàn）臂數量：3個臂。

8）、單臂（bì）吸盤數（shù）：三個。

9）、上片翻轉臂：單翻

10）、上片工位（wèi）：單工位

11）、電源/功率：380V/50HZ

12）、安裝功率：約3.5KW

13）、壓縮空氣：0.5~0.8Mpa

14）、真空壓（yā）力：-70~90Kpa

機械配置：

1)、翻轉鏈輪鏈條：特製高（gāo）精度加強形。

2)、真空吸盤：進口丁青膠（jiāo）材質（雙吸（xī）附結構）

3）、傳輸/翻轉電機：台邦電機

4）、真空泵：中外合資PUJIANG

電器原件：

序號	名稱	品牌
1	PLC	信捷
2	變頻（pín）器	台達
3	電動機斷路器	施耐德
4	中間繼電器（qì）	歐姆龍
5	交流接觸器	正泰（tài）
6	相序保護器	正泰
7	急停開（kāi）關
8	按鈕開關
9	鑰匙開關
10	開關電源	台灣明偉
11	光電/行程/接近開關（guān）	歐姆龍
12	壓力傳感（gǎn）器	台達

一、全自動陶瓷（cí）板（bǎn）切割機

1）設（shè）備參數：

切割厚度（dù）∶2～8mm

切割精度∶≤±0.15mm

切割速度∶0~165米/分.（可（kě）調（diào））

台麵高度：900±30mm

可切（qiē）割最大尺寸：3200*1650mm

傳動（dòng）係統：X、Y、Z軸（zhóu）采（cǎi）用伺服電（diàn）機及研磨級別齒條裝置。

切割刀（dāo）座∶固定刀頭結構360度旋轉(刀頭機械保（bǎo）險裝置，日本SM比例閥自動控製刀頭切割（gē）壓力）。

供油方式：自動注油裝置。

輸送裝置：同步帶自動傳輸裝置。

定位裝置：光電掃（sǎo）描定位係統。

2）機械部分

主要軸承：日本NSK

台（tái）板：采用高密度板防水。（平整度≤±0.20mm/m）.

齒條：日本KHK

刀輪/輪夾：日研

台麵：高級工業（yè）毛氈。

輸（shū）送裝置：帶（dài）自動感應傳輸裝置（zhì）（多條同步帶自動傳輸及（jí）行程開關感應，達到自動傳輸。減少人員的（de）工作量）

3）電氣部份

切割機通（tōng）訊電纜線全部采（cǎi）用德國（guó）和柔高柔性屏（píng）蔽電纜，杜絕了（le）以往國產（chǎn）電纜線容易（yì）出問題（tí）缺點。

采用工（gōng）業電腦直接進行控製,微軟視窗界麵。

電壓：380V/50HZ。設備帶變壓裝置。

安裝功率：4KW。

伺服係統（tǒng）：日本安川。

變頻器：台達。

電氣元（yuán）件：施耐德電器。

主（zhǔ）要氣動原件（jiàn）：日本SMC。

4）軟件

專業配套北京寶倫係列控製係（xì）統（tǒng）（在WINDOWS操作界麵下使用（yòng））。AUTO CAD繪圖（tú）軟件（jiàn）配套兼容。

具有自動修正功能。確保切割精度。

切割路徑選擇功能。確保達到理想切割速度。

操作輸入：鍵盤與鼠標。中/英文對話界麵。

配有陶（táo）瓷板專用自動優化排版軟件（貴友）

軟件詳細（xì）配置

可切（qiē）割最大陶瓷（cí）板尺寸（mm）	3200*1650mm
可切割陶瓷板厚度（mm）	2-8
最大（dà）電機軸速度（m/min）	165m/min
直線（xiàn）切割精度（mm）	±0.20mm
對角線（xiàn）精度（mm）	±0.20mm
切割運動部（bù）件帶自我保護裝置，最大限度的減少故障的產生
設備功率	4KW
油箱根據（jù）切割情況（kuàng）自動注油潤滑

CNC陶瓷板切割機主要部件品牌：

序號	名稱	品（pǐn）牌	備（bèi）注
1	接觸器	施耐德（dé）
2	小型繼電器	施耐德
3	斷路（lù）器（qì）	施耐（nài）德
4	氣動比例閥	日本“SMC”
6	拖鏈（低（dī）噪音）	德國高柔性
7	伺服（fú）電機（jī）	日本安川
8	伺服控製器	日本安川
9	研磨（mó）級別齒（chǐ）條	日本“KHK”
10	行程開關、接近開關（guān）	日本“歐姆龍”
11	切割刀輪	日研
12	油水（shuǐ）分離器	日（rì）本“SMC”
13	控製軟件	北京寶（bǎo）倫係列控製係統

氣浮分片台

帶氣墊浮（fú）片的陶瓷板開片係統（tǒng）；
1、台麵尺寸：3200*1700，台（tái）麵高度（dù）：900±30mm

2、帶氣浮裝置，高密度板台（tái）麵
3、功率：4.5KW
4、多點頂杆控製功能，方便可靠（kào）
5、驗收方式：尺寸精度以（yǐ）任何兩個（gè）切割線之間的距離為準，以（yǐ）2mm厚陶瓷板測量（liàng），如非2mm厚陶瓷板（bǎn），測量的所有誤差數值（zhí）以剝片前之切割線（xiàn）為準。

機械配置：

台板：高密度（dù）板

毛氈：進口工業毛氈（zhān）

風機：離心風機

頂杆：十（shí）字或井字掰片頂杆