異型玻璃切割機（jī）在切割之前，可以人為地設置切割速度，為了達到更好的切割質量（liàng），在不同運行速度之（zhī）間存在著一（yī）個（gè）適（shì）宜切削速度範圍，這個範圍可以通過測試來得出（chū），因為材料本身的厚度，材質不同，熔點高低不同、導熱係數大小和熔體的表麵張力等因（yīn）素不同（tóng），切削速度和相應的變化。

     1、適度提高切割速度可以提高切口的質量，即切口略（luè）微收窄，切（qiē）口表麵較為平整，同時（shí）可以減（jiǎn）少變形。

     2、太快切割速度使（shǐ）切割（gē）線能量低於（yú）所需的值，和射流切割聯合不能吹掉熔化切割立（lì）刻融化，導致大量的拖尾，這是伴（bàn）隨（suí）著渣掛在切口，切口表麵質（zhì）量下降（jiàng）。

      3、當切削速度（dù）過低，由於陽極等離子弧切割，為了維持穩定的電弧本身和（hé）陽極斑點或陽極區附近的電弧切（qiē）割縫須找到傳導電流，同時射流徑向傳輸更多的熱量，從而使切口寬度和切口兩邊的熔料在底部法蘭和凝固，形（xíng）成不容易清潔，掛渣和切口邊（biān）緣因受熱熔化而形成（chéng）的圓角過多。

      4、當速度非常低時，由於切口太寬，電弧甚至會被熄滅。因此（cǐ），良（liáng）好的異形切割機刀頭質量與切削（xuē）速度是分（fèn）不開的（de）。

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