玻璃切割流水線（xiàn）" textvalue="全自動玻璃上片切割流水線" style="text-decoration: underline; font-size: 16px; color: rgb(0, 0, 0);">全自動（dòng）玻璃上片切割流水線

注：可根據客戶的特殊要求，進行定製開發。

全自動切割生產線如下（送（sòng）片方向為從左向右）：

一、設備工作區域麵積：13000mm×5500 mm×900 mm（以下圖為（wéi）設備示（shì）意圖（tú））

二、設備名稱：全自動玻璃切割流水線

三、設備組（zǔ）成：JL-42286型單翻單（dān）工位全（quán）自動玻璃上片台（機械式）+JL-CNC-4228型全自動玻璃切割機+JL-4228型玻（bō）璃掰片台

全自動玻璃上片台（雙翻雙工位）

設備參數及性能：

1.設備構成：設備框（kuàng）架係統（tǒng），設備傳輸係統，真空吸附係（xì）統，機械（xiè）翻轉係統，電器控製係統（tǒng），   

2.真空係統設計合理，真空度高，吸取工件快，可靠性高。

3.設（shè）備（bèi）具有（yǒu）一（yī）鍵複位功能，隻需（xū）按一下觸摸屏就能完成自動（dòng）啟動之前的所有準備工作，大大提高工作效率。

4.設備具有故障報警及安全報警裝置。

5.玻璃提升機構采用平麵（miàn）三連杆結構，比以往的絲杠升降機構更加（jiā）平穩可靠（kào）。

6.機械（xiè）配置：翻轉齒（chǐ）輪鏈條：高精度耐（nài）磨型，鏈條采用全（quán）封閉（bì）結構，使得設備整體結構美觀大（dà）方，安全可靠，防止意外事故發（fā）生（shēng）。     

7.整體線纜、氣管布置合理，完全密封

8.基本性能：

設備外形尺寸（cùn）：4550mm*3350mm*900mm

上片尺寸：4200*2800mm平板（bǎn）玻璃

上片厚度：3mm-19mm平板玻璃

取片周期（qī）：≤50秒（miǎo）/片

上片翻轉臂：雙翻，單麵吸盤設置為4臂共16個

電源/功率：5.5KW

安裝電源：380V/50HZ

設備功率：4.5KW

壓縮空氣：0.8Mpa（使用方提供）

9.技術（shù）描述

1）翻轉模式及吸片（piàn）模式（shì）：

   機械式翻轉，翻轉（zhuǎn）角（jiǎo）度可（kě）調。運行速度快，動作平穩穩定性好，可（kě）實現3~15mm各種厚度玻璃自（zì）動取片，翻（fān）轉臂帶連杆裝（zhuāng）置，吸片深度可（kě）達750mm。

2) 吸附（fù）及傳輸裝置：真空吸盤吸附後，鏈條傳（chuán）輸。

3）操作模式：設備有自動模式和手動模式兩種（zhǒng）功能選擇，操作方（fāng）便直觀。

4）報警（jǐng）裝置：帶有自動檢測裝置，對出現的異常（cháng）情況可自動報警（jǐng）並有顯示。設有急停開關，可在出（chū）現異常（cháng）時進行控製。

5）操作界麵：采用液晶觸摸屏（píng）顯示界麵，中文顯示模塊，操作方便快捷（可安裝英文操作界麵）

6）程序設（shè）定：可自動（dòng）設定上片數量和上片工位順序，設備自動（dòng）進行行走（zǒu），自動。

取片，自動輸送。

7）全自動上片過程描述：

行走→翻轉臂（bì）抬升→自動感應玻璃→吸盤吸附（fù）玻璃→吸盤提升吸氣使玻璃與架分離→回原位（wèi）→翻（fān）轉臂複位→輸送玻璃至切割（gē）機。

8）位置（zhì）行走模式：自動調整為零位，自動檢測工作（zuò），自動回原位。多（duō）工位可根據客戶要求設置。

9）供方負責設備安裝（zhuāng）調試及培訓（xùn）需方（fāng）員工，需方負責電源,氣源及安（ān）裝配合

JL-CNC-4228型（xíng）全自動玻璃切（qiē）割機：

1.設備規格（gé）：

   ★設備外（wài）形尺寸：4550mm*3350mm*1100mm

   ★可切割平板玻璃尺（chǐ）寸：4200*2800mm平板玻璃

   ★工作台高度：900mm±50mm

   ★設備重量（liàng）：3T

   ★切割厚度：3mm-19mm平板玻璃

2.切（qiē）割參數：

   ★直線平行度：≤±0.10mm/m

   ★對角線精度：≤±0.15mm/m（以上精度以掰片前切割線精度（dù）為準）

3.電源/功率：

   ★安裝電源要求：380V/50HZ（三相四（sì）線），特殊情況可根據客（kè）戶要求調整（zhěng）

   ★設備實際功率：5KW

   ★壓縮空氣：0.6MPa（使用方提供）

4、設備性能

   ★結構優化：設（shè）備經過專（zhuān）業的結構軟件分析，保證其機台的穩（wěn）定，動態的平衡，力學（xué）的強度均達到匹配，並確保桌台結構不變形。

   ★切割刀座：采用日本SMC比例電磁閥，根（gēn）據玻璃厚度自動調節壓（yā）力，刀頭360度旋轉，上下緩衝下刀切割（可準確切割任何直線及（jí）各種異形的玻璃），刀頭裝有爬坡輪，有效防止刀頭總（zǒng）成及玻璃的意外損壞。

   ★台麵：采用進口（kǒu）防水（shuǐ）麵板，並采用不鏽鋼包邊，可有效防潮，永不變（biàn）形。

   ★毛氈：中外合資工業毛氈（纖維和羊毛）平整度好，並可防靜電，避免粘（zhān）附玻璃屑

   ★定位係統：氣動機（jī）械和光電聯（lián）合定位（wèi），定位精準，大大提高玻璃切裁（cái）率。

   ★導軌有自動注油潤滑裝置，注油頻率可根據實際使用環境自行設定控製。

   ★切割供油方式：設有雙油路（分為一般切割（gē）油（yóu）和高級切（qiē）割液），並有空氣過濾裝置，保證切割（gē）油的使用清潔，切割時自動注油，與下（xià）刀同步

   ★導軌用先進導軌，切割精（jīng）度高，噪音小

5.機（jī）械部分

   ★台板：采（cǎi）用防（fáng）水高密度板（平整度≤±0.20mm/m）

   ★齒條/齒輪：日本KHK

   ★導（dǎo）軌：台灣上銀

   ★傳輸（shū）帶/帶輪：中外合資康也

   ★傳動係統（tǒng）具有自動注（zhù）油功能

6.電器部分

   ★采用PC電腦進接進行控（kòng）製，微軟視窗界麵

   ★電（diàn）壓：380V/50HZ,設備帶穩（wěn）壓裝置

   ★電機：日本安川（chuān）伺服電（diàn）機

   ★控製（zhì）器：美國GALIL     

   ★氣動元件：台灣亞德克

7、運動控製（zhì）器：

   ★ 標準中、英文界麵（miàn）

   ★ 圖形顯示，加工（gōng）時圖形（xíng）跟蹤顯（xiǎn）示。

   ★ 程序管理，文件的（de）導入導出功能。

   ★ 故障診斷與報警，提供I/O、設備、控（kòng）製器報警，提供精準的報警記錄。

   ★ 可識別DXF文件，與CAD的腳本文件。

   ★ 生產計數，加工時間計數

   ★ 加工（gōng）程序（xù）編輯：繪圖：（可對圖形進行起點（diǎn）選擇，方（fāng）向調整，可手（shǒu）工對各圖形順序進行排序，可對掃描結果進行編輯與（yǔ）補償（cháng））命令編輯：直（zhí）線命（mìng）令有X、Y、Z、W、Q、R，斜（xié）線命令：A、B、C、D，圖庫圖形調用命（mìng）令：P。 圖庫：有圖形276種，可以擴展35種DXF圖形手（shǒu）工排版：可與優化軟件接口（kǒu），可直接選取異形，對異排版。

   ★ 參數設置：控製器參數、機械參數（shù）、壓力參數（兩種：按切割（gē）方向；按切割速度）、定位參數、運動參數、圖形信息。

   ★ 二維圖形顯示顯示圖形（xíng）方向抬刀位（wèi）置，加（jiā）工刀（dāo）數加工過程動態跟蹤圖形的放大、縮小與移動（dòng）

   ★ 補償功（gōng）能：間隙補償

   ★ 異形掃描對玻璃樣品件掃描仿形，並對掃描數據進（jìn）行編輯和補償。

   ★ 光電（diàn）定位，有五種定位方式：機（jī）械（xiè）定位，X方向雙點、Y方向雙點，反向X雙點，反向Y雙（shuāng）點定（dìng）位。

   ★ 支（zhī）持上片、下片功能，自動與上片台聯接。

   ★ 可根（gēn）據客戶的特殊要求，進行定製開發

JL-4228型氣（qì）墊玻璃掰（bāi）片台：

   帶氣墊浮片的玻璃開片係統；

   1、台麵尺寸：4200*2800mm

   2、帶氣浮裝置，高（gāo）密度板台麵

   3、功（gōng）率：4.5KW

   4、多點頂杆控製功能，方便可靠

   5、驗收方式：尺寸精度以任何（hé）兩個切割線之間的（de）距離（lí）為準（zhǔn），以2mm厚玻璃測量，如（rú）非2mm厚玻（bō）璃，測量的所有誤差數值以剝片前之切割（gē）線為準。