赤峰陶瓷薄板切割機

所屬分類：赤峰陶瓷切割機
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發布（bù）日期：2020/05/22
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詳細（xì）介紹

陶瓷薄板切割機

CNC陶（táo）瓷板自動上片切割一體機

一、設備工（gōng）作區（qū）域麵積：4500mm×3600 mm×900 mm

備注：可根據客戶需求，按（àn）實（shí）際需求定製尺寸。

二、簡介（jiè）說（shuō）明：

實現陶瓷（cí）板來料尺寸3200*1650*2-8mm的（de）自動機械真空上片到上片台後進行切割，切割尺寸（cùn）為按常規極限的來（lái）定，例240*100mm或1200*100mm,該切割線是由自動智（zhì）能上片機+自動切割（gē）機（特殊（shū）定製版）為一體+氣浮分片台三部分組成（chéng）。將陶瓷板放在指定位（wèi）置，給出取片信號後，取片吸盤自（zì）動翻起並將陶瓷板吸附後放（fàng）置在切割台上，切割機自動校正陶瓷板定位後進行切割，切割完後切割機輸送帶頂起把陶瓷板輸送到掰片台上人工進行掰片

該機集合多功能為一體（tǐ），省人省錢占地（dì）小，適合中小型陶瓷板加（jiā）工企業使用.

特點：

1）1）一台設備功能能頂3台設備（上片機+切割機+掰片台）

2）花少錢做多事，小空間，做大（dà）事

3）設計精湛，高效節能。節電40%

4）高端配置，故障（zhàng）率低

功能：上片、切割、掰片

三（sān）、設備性能及工作原理：

將陶瓷板放在指（zhǐ）定位（wèi）置，給出取片信號後，取片吸盤自動翻（fān）起並（bìng）將陶瓷板（bǎn）吸附（fù）後放置在切（qiē）割台上，切割機自動校正（zhèng）陶瓷板定位。

整（zhěng）個工作過程有PLC自動控製或手動控（kòng）製均可完（wán）成，手動方式主要在設備調整和（hé）維修時使用，每個動作可單獨完成，也可用來進行正常工作。給出取片信號（人工（gōng）、自動（dòng）均可）後，翻轉係統工作，電（diàn）機驅（qū）動機械反轉機構使吸盤臂翻起，並達到和陶瓷板一樣的（de）傾斜角度時翻轉停止（zhǐ），前移電機使吸盤（pán）移動，頂部吸盤旁的檢測開關接觸到陶瓷板時，前移電機停止（zhǐ）。此時真空（kōng）係統工作，吸（xī）盤開始吸附陶瓷板，當真空壓力開關達（dá）到設（shè）定壓力時，真空泵停止（zhǐ），吸盤的伸縮連杆機構通過電（diàn）機驅動把（bǎ）陶瓷板提升起來，在此工位約停（tíng）數秒後（hòu），確保單片陶瓷板吸起，電機（jī）驅（qū）動機械翻（fān）轉機構使陶瓷板反轉至切割台麵，伸縮連（lián）杆機構使吸盤與陶瓷板同（tóng）時降落，吸盤吹壓縮空氣快（kuài）速釋放陶瓷（cí）板，傳（chuán）動機構停（tíng）止，回（huí）歸平整（zhěng）原位。切割機自（zì）動校正陶瓷板定位後進行切割，切割完成後切割平台輸（shū）送帶浮起（qǐ）把陶瓷板移動至掰片台進行掰片，上片臂在接收到（dào）陶瓷板移出切割台麵的信號後再自動（dòng）升起進行陶瓷板（bǎn）取（qǔ）片。

設備參數及性能：

技術參數：

1）、上片（piàn）尺寸範圍：最（zuì）大上片尺寸：3200*1650mm

2）、上片厚度：2~8mm。

3）、最快上片周（zhōu）期：40-60秒

4）、傳輸速度：0~40m/min（可調）

5）、最大吸片深度：700mm

6）、最大（dà）上片附（fù）荷：1000KG

7）、單側上片臂數（shù）量：3個臂（bì）。

8）、單臂吸盤數：三個。

9）、上（shàng）片翻轉（zhuǎn）臂：單翻

10）、上片工位：單（dān）工位

11）、電源/功率：380V/50HZ

12）、安裝功率：約3.5KW

13）、壓縮空氣（qì）：0.5~0.8Mpa

14）、真空壓力：-70~90Kpa

機械配置（zhì）：

1)、翻轉鏈輪鏈條：特製高精度（dù）加強形。

2)、真空（kōng）吸盤（pán）：進口丁青膠材質（雙吸附結構）

3）、傳輸/翻轉電機：台（tái）邦電機

4）、真空泵：中外合資PUJIANG

電器原件：

序號	名稱	品（pǐn）牌
1	PLC	信捷
2	變頻器	台達
3	電動機斷路器	施耐德
4	中間繼電器	歐姆龍
5	交流接觸器	正泰
6	相（xiàng）序保護器	正泰
7	急（jí）停（tíng）開關
8	按鈕開關
9	鑰匙開關
10	開關電源（yuán）	台灣明偉
11	光電/行程/接近開關	歐姆（mǔ）龍
12	壓力傳感器	台達

一、全自動陶瓷板切割機

1）設（shè）備參數：

切割厚度∶2～8mm

切割精度∶≤±0.15mm

切割速度∶0~165米/分（fèn）.（可調（diào））

台麵高度：900±30mm

可切割最大尺寸：3200*1650mm

傳動係統：X、Y、Z軸采用伺服電機及研磨級別齒條裝置。

切割刀座∶固定刀（dāo）頭結構360度旋轉(刀頭（tóu）機（jī）械保（bǎo）險裝（zhuāng）置，日本SM比例閥自動控製刀頭切（qiē）割壓力）。

供油方（fāng）式：自動注油（yóu）裝置。

輸送裝（zhuāng）置：同步帶自動（dòng）傳輸裝（zhuāng）置。

定位裝置：光電掃描定位係統（tǒng）。

2）機械部分

主要軸承：日本NSK

台板：采用高密度板防水。（平（píng）整度≤±0.20mm/m）.

齒條：日本KHK

刀輪/輪（lún）夾：日（rì）研

台麵：高級工業毛氈。

輸送裝置：帶自動感（gǎn）應傳輸裝（zhuāng）置（zhì）（多條同（tóng）步帶自動傳輸及行程開（kāi）關感應，達（dá）到自動傳輸。減少人員的工作量）

3）電氣部份

切割（gē）機通（tōng）訊電纜線全部采用德國和柔高柔性屏（píng）蔽電纜，杜絕了（le）以往國產電纜線容易出（chū）問題缺點。

采用工業電腦直接進行控製,微（wēi）軟視窗界麵（miàn）。

電壓（yā）：380V/50HZ。設備帶變壓裝置（zhì）。

安裝功率：4KW。

伺服係統：日本安川。

變頻器（qì）：台達。

電氣元件：施耐德電器。

主要氣動原（yuán）件：日本SMC。

4）軟件

專業配套北京寶倫（lún）係列控製係統（在WINDOWS操作（zuò）界麵下使（shǐ）用）。AUTO CAD繪圖軟（ruǎn）件配（pèi）套兼容。

具有自動修正功（gōng）能。確保（bǎo）切割精度。

切割路徑選擇功能。確保達到理想切割速度。

操作輸入：鍵盤與鼠標。中/英（yīng）文（wén）對話界麵。

配有陶瓷板專用自動優（yōu）化排版軟（ruǎn）件（貴友）

軟件詳細配置

可（kě）切割最大陶瓷（cí）板尺寸（cùn）（mm）	3200*1650mm
可切割陶瓷板厚度（mm）	2-8
最大電機（jī）軸速（sù）度（dù）（m/min）	165m/min
直線切割精度（mm）	±0.20mm
對（duì）角線精度（mm）	±0.20mm
切割（gē）運動部件帶自我保護（hù）裝置，最大限度的減少故障的產生（shēng）
設備功率	4KW
油箱根據切割情況自動注油潤滑

CNC陶（táo）瓷板切（qiē）割機主要部件品（pǐn）牌：

序號	名（míng）稱	品牌	備注
1	接觸器	施耐德
2	小型繼電器	施耐德
3	斷路器（qì）	施耐德（dé）
4	氣動比例閥	日本“SMC”
6	拖鏈（低（dī）噪（zào）音）	德國高柔性
7	伺（sì）服電機	日本安川
8	伺服控製器	日本安川
9	研磨級別齒條	日本“KHK”
10	行程開關、接（jiē）近開關（guān）	日本“歐姆龍”
11	切割刀輪	日研
12	油水分離器	日本“SMC”
13	控製軟件	北京寶倫係列控製係統