佛山(shān)市晶(jīng)菱玻璃(lí)機(jī)械有限公司
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目前玻璃自動切割機常用的物理鋼化方法是將玻璃加熱到軟化點(約600℃)附近。此時,玻璃仍能(néng)保持原來的(de)形狀,但玻璃中的顆粒具有一定的遷移能力(lì),使內應力(lì)迅速消除,再進行吹風驟冷。當溫度平衡時,玻璃表麵的壓應力和內(nèi)層的張力發生變化。內層產(chǎn)生了張應力,即玻璃產生的內應力均勻且均勻分布(bù),提(tí)高了(le)玻(bō)璃作為脆性材料的拉伸強度,從而提高了玻璃的抗彎曲和抗衝擊強度。同時,由於玻璃內部存在均勻的應力,一旦玻璃受到(dào)超過其強度的衝擊而部分破裂,在內應力作用下會(huì)自行爆炸成小顆粒(lì),提高了玻璃的安全性。在玻璃鋼化爐的鋼化過程中,通常會產生(shēng)風點和應力(lì)點。在(zài)冷卻(què)過程中(zhōng),由於冷卻不均勻,形(xíng)成了風斑,導致玻璃受力(lì)不均勻。從一個特殊(shū)的角度看,玻璃的表麵呈現出明亮和黑暗的條紋。應力點也是由(yóu)不均勻應力引起的,例如,在加熱過程中,爐子邊緣和中(zhōng)間存在溫差(chà),導致應力不均勻。目前還沒有完全避免應力點的方法(fǎ),但是一個設(shè)計良(liáng)好的(de)鋼製(zhì)設備可(kě)以將應力點的可見度降低。
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