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昌都陶瓷切割(gē)機

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昌都陶瓷切割機

  • 所屬分類:昌都陶瓷切割機

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  • 發布日期:2020/05/22
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陶瓷切割機

CNC陶瓷(cí)板自動(dòng)上片切割一體機

 

一、設備(bèi)工作區(qū)域麵積:4500mm×3600 mm×900 mm

備注(zhù):可根據客戶需求,按實際需求定(dìng)製尺寸。


二、簡介(jiè)說明:

實現陶(táo)瓷(cí)板來(lái)料尺寸3200*1650*2-8mm的自動機械真空上片到上片台後進行切割,切割尺寸為按(àn)常規極限的來定,例240*100mm或1200*100mm,該切割線是由自動(dòng)智能上片機+自動切割機(特殊定製版)為一體+氣浮分片台三部分組成。將陶瓷板放在指定(dìng)位置,給出取片(piàn)信號後,取片吸盤自動翻起並將陶瓷板吸附(fù)後放置在切割台上,切割機自動校正陶瓷板定位後進行切割,切割完後(hòu)切割機輸送帶頂起把陶瓷板輸送(sòng)到掰片台上人(rén)工進行掰片

該機集合(hé)多功能為一體,省人省錢占地小,適合中小型陶瓷板加工(gōng)企業使用.

特點:

1)1)一台設備功能能頂3台設備(上片機+切(qiē)割機(jī)+掰片台)

      2)花少(shǎo)錢做多事,小空間,做大(dà)事(shì)

      3)設(shè)計精(jīng)湛,高效節能。節電40%

      4)高端配置,故障率低

功能:上片、切割、掰片

三、設(shè)備性能及工作原理:

將陶瓷板放(fàng)在(zài)指定位置(zhì),給出取片信號後,取(qǔ)片吸(xī)盤自動翻起並將陶瓷板吸附後(hòu)放置在切割台上,切割機自動校正陶瓷板定位。

整個工作過程有PLC自動控製或手動控製均(jun1)可完成,手動方式主要在設備調整和維修時使用,每個動作可單獨完成(chéng),也可用來進行正常工作。給出取片信號(人工、自動均可)後,翻轉係統工作,電機驅動機械反轉機(jī)構使吸盤(pán)臂翻起,並達到和陶(táo)瓷板一樣的(de)傾斜角度時翻轉停止,前移(yí)電機使吸盤移(yí)動,頂(dǐng)部吸盤(pán)旁的檢測開關接觸到陶瓷板時,前移電機停(tíng)止。此時真空(kōng)係統工作,吸盤開始吸附陶瓷板,當真空壓力開關達到設定壓力時,真空泵停(tíng)止(zhǐ),吸(xī)盤的伸縮(suō)連杆機構(gòu)通過電機驅動把陶瓷板提升起來,在此工位約(yuē)停數秒後,確保單片陶瓷板吸起,電機驅動機械翻轉機構使陶(táo)瓷板反轉(zhuǎn)至切(qiē)割台麵,伸縮連杆機(jī)構使(shǐ)吸盤與陶瓷板同時降落,吸盤吹壓縮空氣快速釋放陶瓷(cí)板(bǎn),傳(chuán)動機構停止,回歸平整原位。切割機自動(dòng)校正陶(táo)瓷板定位後進行切割,切割完成後切割(gē)平台輸送帶浮起把陶瓷板移動至掰片台進行掰片,上片臂在接收到陶瓷板移出切割台麵的(de)信號後再自動升起(qǐ)進行陶瓷板取片。

設(shè)備參數及性能:

技術參數:

1)、上片尺寸範圍:最大上片尺寸:3200*1650mm

2)、上片厚度:2~8mm。

3)、最快上片周期:40-60秒

4)、傳輸速度:0~40m/min(可調)

5)、最大吸片深度:700mm

6)、最大上片附荷:1000KG

7)、單側上片(piàn)臂數量:3個臂。

8)、單臂吸盤(pán)數:三個。

9)、上片翻轉臂:單翻

10)、上片工位:單(dān)工(gōng)位

11)、電源(yuán)/功率:380V/50HZ

12)、安裝功率:約3.5KW

13)、壓縮空氣(qì):0.5~0.8Mpa

14)、真空壓力:-70~90Kpa

 

機械配置:

1)、翻轉鏈輪鏈條:特製高精度(dù)加強形。

2)、真空吸盤:進口丁青膠材質(zhì)(雙吸附結構)

3)、傳輸/翻轉電機:台邦電機 

4)、真空泵:中(zhōng)外合資PUJIANG


電(diàn)器原件:

序號

名稱

品牌

1

PLC

信捷

2

變頻器

台達

3

電動機斷路器

施耐德

4

中間繼電器

歐姆(mǔ)龍

5

交流接觸器

正(zhèng)泰

6

相序保(bǎo)護器

正泰

7

急停開關


8

按鈕開關

9

鑰(yào)匙開關

10

開關電源

台灣明偉

11

光電/行程/接近開關

歐姆龍

12

壓力(lì)傳感器

台達

一、全自動陶瓷板(bǎn)切割機(jī)

1)設備參數:

切割厚度∶2~8mm

切割精度∶≤±0.15mm

切割速(sù)度∶0~165米/分.(可調)

台麵高度:900±30mm 

可切割最大尺寸:3200*1650mm

 

傳動係統:X、Y、Z軸采用伺服電機及(jí)研磨級別齒條裝置。

切割刀座∶固定刀頭結構360度旋轉(刀頭(tóu)機(jī)械保險裝置,日本SM比例(lì)閥自動控製刀頭切割壓力)。

供油方式:自動注油裝置。

輸送裝置:同步帶自動傳輸裝置。

定位裝置:光電掃描(miáo)定位係統。

            

2)機械部分

主要軸承:日本NSK

台板:采用高密(mì)度板防水。(平整度≤±0.20mm/m).

齒條: 日本KHK

刀輪/輪夾(jiá):日研(yán)

台麵:高級工業毛氈。

輸送裝置:帶自動感應傳輸裝置(多(duō)條同步帶自動傳輸及行程開關感應,達到自動傳輸。減少人員的工(gōng)作(zuò)量)

3) 電氣部份

切割機(jī)通訊電纜線全(quán)部采用德國和柔高柔性屏蔽電(diàn)纜,杜絕了以往國產電纜線容易出問題缺點。    

采用工業電腦直接進行控製,微軟視窗界麵(miàn)。 

電壓:380V/50HZ。設備帶變壓裝置。

安裝功率:4KW。

伺服係統:日本安川(chuān)。

變頻器:台達。

電氣元件:施(shī)耐德電器。

主要氣(qì)動原件: 日本SMC。

4)軟件

專業配套北京寶倫係列控製係統(在WINDOWS操作界麵下(xià)使用)。AUTO CAD繪圖(tú)軟件配套兼容。

具有自動修正功能。確保切割精度。

切割路徑選擇功(gōng)能。確保達到理想切割速度。

操作輸入:鍵(jiàn)盤與鼠標。中/英文(wén)對(duì)話界麵。

     

配有陶瓷板專用自動優化排版軟件(貴友)

軟件(jiàn)詳細配置

可切割(gē)最大(dà)陶瓷板(bǎn)尺寸(mm)

3200*1650mm

可切割陶瓷板厚度(mm)

2-8

最大(dà)電機軸速度(m/min)

165m/min

直線切割精度(mm)

±0.20mm

對角線精度(mm)

±0.20mm

切割運動部件帶自我保護裝置,最大限度(dù)的減少故障的產生

設備(bèi)功率

4KW

油箱根據切割情況自動注油潤滑


CNC陶瓷板切割機主要部(bù)件品(pǐn)牌:

序(xù)號

名(míng)稱

品牌

備注

1

接觸器

施耐德


2

小型繼(jì)電器

施耐德


3

斷路器(qì)

施耐德


4

氣動比例閥

日本“SMC”


6

拖(tuō)鏈(低噪音(yīn))

德國高柔性


7

伺服電機

日本安川


8

伺服控製器

日本安川


9

研磨級別齒條(tiáo)

日本“KHK”


10

行程開關、接近開關

日本(běn)“歐姆龍(lóng)”


11

切割刀輪

日研(yán)


12

油水分離器

日(rì)本“SMC”


13

控製軟(ruǎn)件

北京寶(bǎo)倫係列控製係統



氣浮分片台

帶氣墊浮片的陶瓷板開片係(xì)統;
1、台麵尺寸:3200*1700,台麵高度:900±30mm

2、帶氣(qì)浮(fú)裝(zhuāng)置,高密度板台麵
3、功率:4.5KW
4、多點頂杆控製功能,方便可靠
5、驗收方(fāng)式:尺寸精度以任何(hé)兩個切割線之間的距離為準,以2mm厚陶瓷板(bǎn)測量,如(rú)非2mm厚陶瓷板,測量(liàng)的所有(yǒu)誤差數值以(yǐ)剝片前之切割線為準。

機械配置:

台板:高(gāo)密度板

毛氈:進口工業毛氈

風機(jī):離心(xīn)風機

頂杆:十字或井字掰(bāi)片頂杆




本文網址:http://www.jthbfw.com/product/625.html

關鍵詞:陶瓷板切割機,全自動陶瓷切割機,陶瓷薄板切割機

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