長春陶瓷切割機

所屬分類（lèi）：長（zhǎng）春陶瓷切割（gē）機
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發布日期：2020/05/22
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詳細介紹

陶瓷切割機

CNC陶（táo）瓷板自動上片切割一體機（jī）

一（yī）、設備工作區域麵積（jī）：4500mm×3600 mm×900 mm

備注：可根據客戶需（xū）求，按實際需求定製尺寸（cùn）。

二、簡介說明：

實現陶瓷板來料尺寸3200*1650*2-8mm的自動機械真空上片到上片台後進行（háng）切割，切割尺寸（cùn）為（wéi）按常規極限的來定，例240*100mm或1200*100mm,該切割線是由自動智能上片機+自動切（qiē）割機（特殊定（dìng）製版）為一體+氣浮分（fèn）片台三部分組成（chéng）。將陶瓷（cí）板放在指定位置，給出取片信號後，取片吸盤自動翻起（qǐ）並（bìng）將陶瓷板吸附後（hòu）放置在切割台上，切割機自（zì）動校正（zhèng）陶瓷板定位後進行切割，切割完後（hòu）切割機輸送帶（dài）頂起把陶瓷板輸送到（dào）掰片台上人工進行（háng）掰片

該（gāi）機集合多功能為（wéi）一體，省人省錢占地小，適合中小型陶瓷板加工企業（yè）使用.

特點：

1）1）一台設備功能能頂3台設備（bèi）（上片機+切割機（jī）+掰（bāi）片台）

2）花（huā）少錢做多事，小空間，做大事

3）設計精湛，高效節能。節電40%

4）高（gāo）端（duān）配置，故障率低

功能：上片、切割、掰片

三、設備性能及工作原理：

將陶瓷板放在指（zhǐ）定位置，給出取片（piàn）信號後（hòu），取片吸（xī）盤自動翻起並將陶瓷板吸（xī）附後放置在切割台上（shàng），切割機自（zì）動校正陶瓷板定位（wèi）。

整個工（gōng）作過程有PLC自（zì）動控製或（huò）手動控（kòng）製均（jun1）可完成，手動方式主要在設備調（diào）整和維修時使用，每個動作（zuò）可單獨完（wán）成，也可用（yòng）來進行正常工作。給出取片信號（人工、自動均可）後，翻轉係統工作，電機驅動機械反轉機構（gòu）使吸盤臂翻起，並達到和陶瓷板一樣的傾斜（xié）角度時翻轉停止，前移電機使吸（xī）盤移（yí）動，頂部吸（xī）盤旁的檢測開關接觸到陶瓷板時，前移電機（jī）停止。此時真空係統工作，吸盤開始（shǐ）吸附陶瓷板，當（dāng）真空壓力開關（guān）達到設定壓力時，真空泵停止，吸（xī）盤的伸縮連杆機構通（tōng）過電（diàn）機驅動把陶（táo）瓷板提升起來，在此工位約停數秒後，確保單片陶瓷板吸起，電機驅動機械翻轉機構使陶瓷板反轉至切（qiē）割台麵，伸（shēn）縮（suō）連杆機構使吸盤與陶瓷板同時降落，吸（xī）盤吹壓縮（suō）空（kōng）氣快（kuài）速釋放陶瓷板，傳動機構停止，回歸平（píng）整原位。切割機自動校正陶瓷板定位後進行切（qiē）割，切割完成後切割平台輸送帶浮起把陶瓷板移動（dòng）至掰（bāi）片台進行掰片，上片臂在接（jiē）收到陶瓷板移出切割台麵的信號後（hòu）再自（zì）動升起進行陶（táo）瓷板取片。

設備參數及性能：

技術參數（shù）：

1）、上（shàng）片（piàn）尺（chǐ）寸範圍：最大上片（piàn）尺寸：3200*1650mm

2）、上片厚度：2~8mm。

3）、最快上片周期：40-60秒

4）、傳輸速度（dù）：0~40m/min（可調）

5）、最大吸片深度：700mm

6）、最（zuì）大上片附荷：1000KG

7）、單側上片臂數量：3個臂。

8）、單（dān）臂吸盤數：三個（gè）。

9）、上片翻轉臂：單翻

10）、上片工位：單工位（wèi）

11）、電（diàn）源/功率：380V/50HZ

12）、安裝功率（lǜ）：約3.5KW

13）、壓縮空氣：0.5~0.8Mpa

14）、真（zhēn）空壓力（lì）：-70~90Kpa

機械配（pèi）置：

1)、翻轉鏈輪鏈條：特製高精度加強形。

2)、真空吸盤：進（jìn）口丁青膠材（cái）質（zhì）（雙（shuāng）吸附結構）

3）、傳輸/翻轉電機：台邦電（diàn）機

4）、真空泵：中外合資（zī）PUJIANG

電（diàn）器原件：

序號	名稱	品牌
1	PLC	信捷
2	變頻器	台達
3	電（diàn）動機斷路器	施（shī）耐德
4	中間繼電器	歐姆龍
5	交流接觸器	正（zhèng）泰
6	相序保護器	正泰
7	急停開關
8	按鈕開關
9	鑰匙開關（guān）
10	開關電源	台灣明（míng）偉
11	光電/行程/接近開關	歐姆（mǔ）龍
12	壓力傳感器	台達（dá）

一、全自動陶瓷板切割機

1）設備參數：

切割厚度∶2～8mm

切割精度∶≤±0.15mm

切割速度∶0~165米/分.（可調（diào））

台麵高（gāo）度：900±30mm

可切割最大尺寸：3200*1650mm

傳動係統：X、Y、Z軸采用（yòng）伺服電機（jī）及研磨級別齒條裝置。

切（qiē）割刀座∶固定刀頭結構360度旋轉(刀頭（tóu）機械保險裝置，日本SM比例閥自動控製刀頭切割壓（yā）力）。

供油方式：自（zì）動注油裝置。

輸送（sòng）裝置（zhì）：同步帶自動傳輸裝置。

定位（wèi）裝置（zhì）：光電掃（sǎo）描定位係統。

2）機械部分（fèn）

主要軸承：日本NSK

台板（bǎn）：采用（yòng）高密度（dù）板防水。（平整度≤±0.20mm/m）.

齒條：日（rì）本KHK

刀輪/輪夾：日（rì）研

台麵：高級工業（yè）毛氈。

輸送裝置：帶自動感應傳（chuán）輸（shū）裝置（多條同步帶自（zì）動傳輸及行程開關感應，達到自動傳輸。減（jiǎn）少人員的（de）工（gōng）作量）

3）電氣部份（fèn）

切割機通訊電纜（lǎn）線全部采用德國和（hé）柔高柔性屏蔽電纜，杜絕了以往國產電纜（lǎn）線容易出問題缺點。

采用工業電腦直接進行控製,微軟視窗界麵（miàn）。

電壓：380V/50HZ。設備帶變壓裝置。

安裝功率（lǜ）：4KW。

伺服係統（tǒng）：日本安（ān）川。

變頻器：台達。

電氣元件：施耐德電器。

主要氣動原件：日本SMC。

4）軟件

專業（yè）配套北京寶倫係列控製係統（在WINDOWS操作界麵下使（shǐ）用）。AUTO CAD繪圖軟件配套（tào）兼容。

具有自動修正功能。確保切（qiē）割精度。

切割路徑選擇功能。確保達到理想切割速度。

操作輸入：鍵盤與鼠標。中/英文（wén）對話界麵。

配有陶瓷板專用自動優（yōu）化排版軟件（貴友）

軟件詳細配置

可切割（gē）最大陶瓷（cí）板尺寸（mm）	3200*1650mm
可切割陶瓷（cí）板厚度（dù）（mm）	2-8
最（zuì）大電機軸速度（dù）（m/min）	165m/min
直（zhí）線切割精度（mm）	±0.20mm
對角線精度（mm）	±0.20mm
切割運動部件帶自我保護裝置，最（zuì）大限度（dù）的減少故障的產（chǎn）生
設（shè）備功率	4KW
油（yóu）箱根（gēn）據切割情（qíng）況自動注油潤（rùn）滑

CNC陶瓷板切割機主（zhǔ）要部件品牌：

序號	名稱	品牌	備（bèi）注
1	接觸器	施耐德
2	小（xiǎo）型繼電（diàn）器	施耐德
3	斷路器	施耐德
4	氣動比例閥	日本“SMC”
6	拖鏈（liàn）（低噪音）	德國高柔性
7	伺服電機	日本安川
8	伺服控（kòng）製（zhì）器	日本安川
9	研磨（mó）級別齒條	日本“KHK”
10	行程開關、接近開關	日（rì）本“歐姆龍”
11	切（qiē）割刀輪	日研
12	油水分離器	日本“SMC”
13	控製（zhì）軟件	北京寶倫（lún）係列控製（zhì）係（xì）統