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玻(bō)璃鋼化爐(lú)

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包頭(tóu)數控玻璃切割流水線

包頭(tóu)數控玻璃切割流水線

  • 所屬分類:包頭全自動玻璃上片切割流水線

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  • 發布日期:2019/05/11
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2620自動數控玻璃切割上(shàng)片流水(shuǐ)線

該切割線是由自動智能上片(piàn)機、切割機(jī)、氣浮分片台三(sān)部分組成。CNC全自動控製整條線(xiàn)的運(yùn)行,上片機自動取玻(bō)璃下來傳(chuán)送到切割機上,切割機自動切(qiē)割輸入好的(de)玻璃尺寸,又自動將切割好的玻璃傳輸到掰氣浮分片台上,人工輔助(zhù)進行分片,單片玻(bō)璃切割過程結束。工作(zuò)可靠,性能(néng)穩(wěn)定(dìng),適用性強,工作效率高。注:可根據客戶的特殊要求,進行定製開發。

玻璃鋼化爐廠家



一、全自動玻璃上(shàng)片機

全自動玻璃上片(piàn)機



設備性(xìng)能(néng)及工作原理:

主要(yào)用於玻璃的自動取片。將玻璃放在指定位(wèi)置,給出(chū)取片信號後,取片吸盤自動(dòng)翻起並將玻璃吸附後放置(zhì)在取片台傳送輥道上,自動(dòng)將玻璃輸送到切割(gē)機主機上(shàng)。

主要由機(jī)架、吸盤翻轉取片機構、吸盤取(qǔ)片移動機構(gòu)、輸(shū)送輥(gǔn)道和(hé)電控櫃等組成。

整個工(gōng)作過程有PLC自動控製(zhì)或手動控製均可完成,手動方式主(zhǔ)要在設備調整和維修時使用,每個動作可單獨完成,也可用(yòng)來進行正(zhèng)常(cháng)工作。給出取(qǔ)片信號(人工、自(zì)動均可)後,翻轉係統工作(zuò),電機驅動機械反轉(zhuǎn)機構使吸盤臂翻起,並達到和玻璃一樣的傾斜角度時翻轉停止,前移(yí)電機使吸盤移動,頂部吸盤旁的檢測開關接觸(chù)到玻璃時,前移電機停止。此時真空係統(tǒng)工作,吸盤開始吸附玻璃,當真空壓力開關達到設定壓力時,真空(kōng)泵停止,吸盤的伸縮連(lián)杆機構通過電機驅動(dòng)把玻璃(lí)提升起(qǐ)來,在此(cǐ)工位約停數(shù)秒後,確保單片玻璃吸起,電機驅動機械翻轉機(jī)構使玻璃反轉至傳輸台(tái)麵,伸縮(suō)連杆機構(gòu)使吸盤與玻璃同時降落,吸盤(pán)吹壓縮空氣快速釋放玻璃,傳動(dòng)機構(gòu)啟動將(jiāng)玻璃片(piàn)送到上片機前端至(zhì)信號點停止(zhǐ)。接著整個機架移動自(zì)動找到零位後停止,等待切割台發(fā)出信號,便可與切割台(tái)同速將玻璃片送至切割台上,玻璃送出後自動循環上片程序工作,此機台可(kě)根據所需玻璃厚(hòu)度任意選定工位取片。


注:上片(piàn)機取玻璃數(shù)量可以自動(dòng)控製,即(jí)切割前輸入切割玻璃數量,切割完(wán)成後人(rén)工手(shǒu)動操(cāo)作上片機才可繼續取片(piàn),避免因人為因(yīn)素誤(wù)切割(gē)玻璃。


技術(shù)參數:

1)上片尺寸範圍:上片尺寸:25000*2500mm

2)上(shàng)片厚(hòu)度:3~19mm。

3)上片周期:40-60秒

4)傳(chuán)輸速度:0~40m/min(可調)

5)吸(xī)片深度:700mm

6)上(shàng)片附荷:1000KG

7)單側上片臂數量:3個臂。

8)單臂吸盤(pán)數:三個。

9)上片(piàn)翻轉(zhuǎn)臂:單翻

10)上片工位:單工(gōng)位

11)電源/功率(lǜ):380V/50HZ

12)安裝功率:約8KW

13)壓縮空氣:0.5~0.8Mpa

14)真空壓力:-70~90Kpa


機械配置:

1)、翻轉(zhuǎn)鏈輪(lún)鏈條:特製(zhì)高精度加強形。

2)、傳輸滾輪:進口PU材質。

3)、真空吸盤:進口丁青膠材質(雙吸附結構)

4)、傳輸/翻轉(zhuǎn)電機:台邦電機 

5)、真空泵:中外(wài)合資PUJIANG


二、全自動玻(bō)璃切割機

全自動玻璃切割機.jpg


1)設(shè)備參數:

切割厚度∶3~19mm

切割精度(dù)∶≤±0.15mm

切割速度(dù)∶0~165米(mǐ)/分.(可調)

台(tái)麵高度:900±30mm 

可切割極限尺寸:2500*2500mm

傳動係統:X、Y、Z軸采用伺服電機及研磨級別齒條裝置。

切割(gē)刀(dāo)座∶固定刀頭結構360度旋轉(刀頭機械(xiè)保險裝置,國產切割機獨家使(shǐ)用此技術),可切割任何形狀的玻璃,日本SMC比例閥自動控製刀頭切割(gē)壓力。

供油方式:自動注油裝置。

輸送裝置:同步帶自動傳輸裝置。 

定位裝置:光電掃描定(dìng)位係統。

            

2)機械部分

主要軸承:日本NSK

台板:采用高(gāo)密度板防水。(平整度≤±0.20mm/m).

齒(chǐ)條(tiáo):日本KHK 

刀輪/輪夾:德國玻勒品牌。

台麵:進口工業(yè)毛(máo)氈。

輸送裝置:帶自動感應傳輸裝置(多條同步帶自動傳輸及行程開關(guān)感應,達到自動傳輸。減少人員的工作量)


3)電氣部份

切割機(jī)通訊電纜線全部采用德國和柔高柔性屏蔽(bì)電纜,杜絕了以往國產電纜線容(róng)易出問題缺點(diǎn)。采用工業電腦直(zhí)接進行控製,微軟視窗界麵。 

電壓:380V/50HZ。設(shè)備帶變壓裝置。

安裝功率:6.9KW。

伺服係統:進(jìn)口日本安川(chuān)伺服電機。

變頻器:台達。

電氣元件:施耐德電器。

主(zhǔ)要氣動原件:SMC。


4)軟件(jiàn)

專業配套Ncstudio係列控(kòng)製係統(在WINDOWS操(cāo)作界麵下使用)。

帶(dài)上百種切割圖庫(kù),方便(biàn)切割任意形狀的玻璃,AUTO  CAD繪圖軟(ruǎn)件配套兼容。

具有自動修正功能。確保切割精度。

切割路徑選擇功能。確保達(dá)到更(gèng)好的切割速度。

操作輸入:鍵盤與鼠標。中/英文(wén)對話界麵。

具有異形切割刀壓自動調解功能,確保切割效果。


詳細配置

玻璃切割機


本文網址:http://www.jthbfw.com/product/562.html

關鍵詞:自動數控玻璃切(qiē)割機,數控玻璃(lí)切割設備,數控玻璃切割機

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