玻璃切割流水線（xiàn）" textvalue="全自動玻璃上片切割流水線" style="text-decoration: underline; font-size: 16px; color: rgb(0, 0, 0);">全自動玻璃上片切割流水線（xiàn）

注：可根據客（kè）戶的特殊要求，進行定製開發（fā）。

全自動切割（gē）生產線如下（送片方向為從左向右）：

一（yī）、設（shè）備工作區域麵積：13000mm×5500 mm×900 mm（以下（xià）圖為設備示意圖）

二、設備名稱：全（quán）自動玻（bō）璃切割流水（shuǐ）線

三、設備組成：JL-42286型單翻單工位全自動玻璃上片台（機械式（shì））+JL-CNC-4228型全自動玻璃切割機+JL-4228型玻璃（lí）掰片台

全自動玻璃上片台（雙翻雙工位）

設備參數（shù）及性能：

1.設備（bèi）構成：設備框架係統（tǒng），設備傳輸係統，真空吸附係統，機械（xiè）翻轉係（xì）統，電器控製係統（tǒng），   

2.真（zhēn）空係統設計合理，真空度高，吸（xī）取工件快，可靠性高。

3.設備具有（yǒu）一鍵複位功能，隻需按一下觸摸屏就能（néng）完成自動啟動之前的（de）所有準（zhǔn）備工作，大大提高（gāo）工作效率（lǜ）。

4.設備具有故（gù）障報警及安全報警（jǐng）裝置。

5.玻璃提升機構采用平麵三連杆結構，比以往的絲杠升降機構更加平（píng）穩可靠。

6.機械配置：翻轉齒輪鏈條：高精度耐磨型，鏈條采用全（quán）封閉結構，使得（dé）設備整體結構美（měi）觀大方，安全（quán）可靠，防止意外事故發生。     

7.整體線纜、氣（qì）管（guǎn）布置合理，完全密封

8.基本性能：

設備外形尺寸：4550mm*3350mm*900mm

上片尺寸：4200*2800mm平板玻璃

上片（piàn）厚度：3mm-19mm平板玻璃（lí）

取片（piàn）周（zhōu）期：≤50秒/片

上片翻轉臂：雙翻，單麵吸盤設置為4臂共16個

電源/功率：5.5KW

安裝電源：380V/50HZ

設備功（gōng）率：4.5KW

壓縮空氣：0.8Mpa（使用方提供）

9.技術描述

1）翻轉模式（shì）及吸片模式：

   機械式翻轉，翻轉角度可調。運行速度快（kuài），動作平穩穩定（dìng）性（xìng）好，可實現（xiàn）3~15mm各種厚度玻（bō）璃自動取片，翻轉（zhuǎn）臂帶連杆裝置，吸片深度可達750mm。

2) 吸附及傳輸裝置：真空吸盤吸附後，鏈條傳輸（shū）。

3）操作模式：設備（bèi）有自動（dòng）模式和手（shǒu）動模式兩種功（gōng）能選擇，操（cāo）作方便直觀。

4）報警裝置：帶有自（zì）動檢測裝置，對出現的異常情況可自動報警並有顯示。設（shè）有急停開（kāi）關，可（kě）在出現（xiàn）異常（cháng）時（shí）進行控製。

5）操作界麵：采用液晶觸摸屏顯示界麵，中文顯示模塊，操作方便快捷（可安裝（zhuāng）英文操作界麵）

6）程序設定：可（kě）自動設定上（shàng）片數量（liàng）和上（shàng）片工（gōng）位順（shùn）序，設備自動進行行走，自動。

取片，自動輸送。

7）全自動上片過程描述：

行走→翻轉臂抬升→自動感應玻璃→吸盤吸附玻璃→吸盤（pán）提升（shēng）吸氣使玻璃與（yǔ）架分離→回原位→翻（fān）轉臂複位→輸送玻璃至切割機。

8）位置行走模式（shì）：自動調整為（wéi）零位，自動檢測工作，自動回原位。多工位可根（gēn）據（jù）客戶要求設置。

9）供方負責設備安裝調試及培訓（xùn）需方員工，需方負（fù）責電源,氣源及安裝配合

JL-CNC-4228型（xíng）全自（zì）動玻璃切割機：

1.設備規格：

   ★設備外形尺寸：4550mm*3350mm*1100mm

   ★可切割平板玻璃尺寸：4200*2800mm平板玻璃

   ★工（gōng）作台高度：900mm±50mm

   ★設備重量：3T

   ★切割厚度：3mm-19mm平板玻璃

2.切割參數：

   ★直線平行度：≤±0.10mm/m

   ★對角線精度：≤±0.15mm/m（以上精度以掰片前切割線精度為準）

3.電源/功率：

   ★安裝（zhuāng）電源要求：380V/50HZ（三相四線），特殊情況（kuàng）可根據客戶要求調整

   ★設備實際功率：5KW

   ★壓（yā）縮空氣：0.6MPa（使用方提供）

4、設備性能

   ★結構優化（huà）：設備（bèi）經過專業的（de）結構軟件分析，保證其機台的穩定，動態（tài）的（de）平衡，力學的強度（dù）均達到匹配，並確保桌台結構（gòu）不變形。

   ★切割刀座：采用日本SMC比例電磁閥，根據（jù）玻璃厚度自（zì）動（dòng）調節壓力，刀頭360度（dù）旋轉，上下緩衝下刀切割（可準（zhǔn）確切割任何直線及各種異形（xíng）的玻璃），刀頭裝有爬坡輪，有效防止刀頭總成及（jí）玻璃的意外損壞。

   ★台麵：采用進口防水麵板（bǎn），並采用（yòng）不鏽鋼包（bāo）邊，可有效（xiào）防潮，永不變形。

   ★毛氈：中外合資工業毛氈（纖（xiān）維和羊毛）平整度好，並可防靜電，避免粘附玻璃（lí）屑

   ★定位係統：氣動（dòng）機（jī）械和光電聯合定位，定位精準，大大提高玻璃切裁率。

   ★導軌有自動注（zhù）油潤滑裝置，注油頻率可根據實際使用環境自行設定控製。

   ★切割供油方式：設有雙（shuāng）油路（分為一般切割油和高級切（qiē）割液），並有（yǒu）空氣過濾裝置，保證切割油的使用清潔，切割（gē）時自動注油，與（yǔ）下刀（dāo）同步

   ★導軌用先進（jìn）導（dǎo）軌，切割精度高，噪音小

5.機械部分

   ★台板：采用防（fáng）水（shuǐ）高密（mì）度板（平（píng）整度≤±0.20mm/m）

   ★齒條/齒輪：日（rì）本KHK

   ★導軌：台灣上銀

   ★傳（chuán）輸帶/帶輪：中外合資康（kāng）也

   ★傳動係統具（jù）有自動注油功能

6.電器部（bù）分

   ★采（cǎi）用PC電腦進接進行控製，微軟視窗界麵

   ★電壓：380V/50HZ,設（shè）備帶穩壓裝（zhuāng）置

   ★電機：日本（běn）安川伺服電機

   ★控製器：美國（guó）GALIL     

   ★氣動元件：台灣亞德克

7、運動（dòng）控製器：

   ★ 標準中、英文界麵

   ★ 圖形顯示，加工時圖形跟蹤顯示。

   ★ 程序管理，文（wén）件的導入（rù）導出功能。

   ★ 故障診（zhěn）斷與（yǔ）報（bào）警，提供I/O、設備、控製器報警，提供（gòng）精準的報警記錄。

   ★ 可識別DXF文件，與CAD的腳本文件。

   ★ 生產（chǎn）計數，加工時間計數

   ★ 加（jiā）工程序編輯：繪圖：（可對圖形進行起點選擇，方（fāng）向調整，可手工對各圖形順序進行（háng）排序，可對掃描結果進行編輯與補償）命令編輯：直線（xiàn）命令有X、Y、Z、W、Q、R，斜線命（mìng）令：A、B、C、D，圖庫圖（tú）形調用命令（lìng）：P。 圖庫：有圖形276種，可以擴展35種DXF圖形（xíng）手工排版：可與優化軟件接口（kǒu），可直接選（xuǎn）取異形，對異排版。

   ★ 參（cān）數設置：控製器參數、機械（xiè）參數、壓力參數（兩種：按（àn）切割方向；按切割速度）、定位參（cān）數、運動參數、圖形（xíng）信息。

   ★ 二維圖形顯示顯示圖（tú）形方向抬刀（dāo）位置，加（jiā）工刀數加工過（guò）程動態跟蹤圖形的（de）放大（dà）、縮小與（yǔ）移動（dòng）

   ★ 補償功能：間隙補償

   ★ 異形掃描對玻璃樣品件掃（sǎo）描仿形，並對掃描數據（jù）進（jìn）行（háng）編輯和補償。

   ★ 光電（diàn）定位，有五種定位方式：機械定位，X方向雙點、Y方向雙點，反向X雙點，反（fǎn）向Y雙（shuāng）點定位。

   ★ 支持上片、下片功能，自（zì）動與上片台聯接。

   ★ 可根據客戶的特殊要求，進行定製開發

JL-4228型氣墊玻璃掰片台：

   帶氣墊浮片的玻璃開片係統；

   1、台麵尺寸：4200*2800mm

   2、帶氣浮裝置（zhì），高（gāo）密度板台麵（miàn）

   3、功率：4.5KW

   4、多點頂杆控製功能，方便可靠

   5、驗收方式：尺寸精度以任（rèn）何兩個切割線之間的距離為準（zhǔn），以2mm厚玻璃測量，如非2mm厚玻璃，測量的所有誤差數值以剝片前之切割線為準。