CNC陶瓷板自動（dòng）上片切割一體（tǐ）機

一、設備工作區域麵積：4500mm×3600 mm×900 mm

備注：可根據（jù）客戶需求，按（àn）實際（jì）需求定製尺寸（cùn）。

二、簡介說明：

實現陶瓷板來料尺寸3200*1650*2-8mm的自動機械真空上片到上片台後進行切（qiē）割，切割尺寸為按常規極限的來（lái）定，例240*100mm或1200*100mm,該（gāi）切割線是由自（zì）動（dòng）智能上片機+自動（dòng）切割機（特殊定製版）為一體+氣浮分片台三部分組（zǔ）成。將陶瓷板放在指定位置，給出取片信（xìn）號後，取片吸（xī）盤自動翻起並將陶瓷板吸（xī）附後放置在切割台上，切割機自（zì）動校正陶（táo）瓷板（bǎn）定位後進行切割，切割完後（hòu）切割機輸（shū）送帶頂起把陶瓷板輸送到掰片台上（shàng）人工（gōng）進行掰片

該機集（jí）合多（duō）功能為一體，省（shěng）人省錢占地小，適合中小型陶瓷板加工企業使用.

特點：

1）1）一台設（shè）備功能能（néng）頂3台（tái）設備（上片機+切割機+掰片台）

      2）花（huā）少錢做多事，小空間（jiān），做大事

      3）設計精湛，高效（xiào）節能。節電40%

      4）高端配置，故障率低

功能：上片、切割、掰片

三、設備性能（néng）及（jí）工作原理：

將陶瓷板（bǎn）放在（zài）指定位置，給出取片信（xìn）號後，取片吸盤自動翻起並將（jiāng）陶瓷板吸附（fù）後放置在切割台上，切割機自動校正陶瓷板定位（wèi）。

整個工（gōng）作過程有PLC自動控製或手（shǒu）動（dòng）控製均可完成，手動方式主要在（zài）設備調（diào）整和維修時使用，每個動作（zuò）可單獨完成，也可用來進行正（zhèng）常（cháng）工作。給出取（qǔ）片信號（人（rén）工、自（zì）動均可）後，翻轉係統工作，電機驅動（dòng）機械（xiè）反轉機構使（shǐ）吸盤（pán）臂翻起，並達到（dào）和陶（táo）瓷板一樣的傾斜角度時翻轉停止，前移電（diàn）機使吸盤移動，頂部吸盤旁的檢測開關（guān）接（jiē）觸到陶瓷板時，前移電機停止。此時真空係（xì）統工（gōng）作，吸盤開始吸附陶（táo）瓷板，當真空壓力開關達到設定壓力（lì）時，真空泵停止，吸盤的伸縮連杆機構通過電機（jī）驅（qū）動把陶（táo）瓷板提升起來，在此工位約停數秒後，確保單片陶瓷板吸起，電（diàn）機驅動機械翻轉機構使陶瓷板反（fǎn）轉至（zhì）切割台麵，伸縮連杆（gǎn）機構使吸盤與陶瓷板同時降（jiàng）落，吸盤吹壓縮空氣快速釋放陶瓷板，傳動機構停止，回（huí）歸平整原位。切割機自動校正陶瓷板定位後進行切割，切割完成後切割平台輸送帶（dài）浮起把陶瓷板移動至掰片台進（jìn）行掰片，上片臂在接收到陶瓷（cí）板移出切割台麵的（de）信號後再自（zì）動升（shēng）起進行陶瓷板取片。

設備參數及性能（néng）：

技術參數：

1）、上片尺寸範圍：最大上片（piàn）尺寸：3200*1650mm

2）、上片厚度：2~8mm。

3）、最快上片周期（qī）：40-60秒

4）、傳（chuán）輸速度：0~40m/min（可調）

5）、最大吸片深度：700mm

6）、最（zuì）大（dà）上片附荷：1000KG

7）、單側上片臂數量：3個臂（bì）。

8）、單臂吸盤數：三個。

9）、上片（piàn）翻轉臂：單翻（fān）

10）、上片工位：單工位

11）、電源/功（gōng）率（lǜ）：380V/50HZ

12）、安裝功（gōng）率：約3.5KW

13）、壓縮（suō）空氣：0.5~0.8Mpa

14）、真空壓力：-70~90Kpa

機械配置：

1)、翻轉鏈（liàn）輪鏈條：特製高精度加強形（xíng）。

2)、真空吸盤：進（jìn）口丁青膠材質（雙吸附結構）

3）、傳輸/翻轉電機：台邦電機 

4）、真空泵：中外合資PUJIANG

電器原（yuán）件：

一、全自動陶瓷（cí）板切割機

1）設備參數：

切割厚度∶2～8mm

切割精度∶≤±0.15mm

切割速度∶0~165米/分.（可調）

台麵高度：900±30mm 

可切割最大尺寸（cùn）：3200*1650mm

傳動係統：X、Y、Z軸采用（yòng）伺服電機及（jí）研磨級別齒條裝置。

切（qiē）割刀座∶固定刀頭結構360度旋轉(刀頭（tóu）機械保險裝置，日本（běn）SM比例閥自動控製刀頭切割（gē）壓力）。

供油方式：自動注油裝置。

輸送裝置（zhì）：同步帶自動傳輸裝置。

定位裝置：光電掃描定（dìng）位係（xì）統。

2）機械部分

主（zhǔ）要軸（zhóu）承：日本NSK

台板：采用高密度板防水。（平整度≤±0.20mm/m）.

齒條： 日本KHK

刀輪/輪夾：日研（yán）

台麵：高（gāo）級工業（yè）毛（máo）氈。

輸送裝置（zhì）：帶自動感應傳輸裝置（多條同步帶自動傳輸及行程開關感應，達到自動傳輸。減少人員（yuán）的工作量（liàng））

3） 電氣部份

切割（gē）機通訊電纜線全（quán）部采用德（dé）國和柔高柔性屏（píng）蔽電纜，杜絕了以往國產電纜線容（róng）易出問題缺點。    

采用工業電腦直接進行控製,微軟視窗界麵（miàn）。 

電壓：380V/50HZ。設備帶變壓裝置（zhì）。

安裝功率：4KW。

伺服係統：日本安川。

變頻器：台達。

電氣元件：施耐德電器。

主要（yào）氣動原件： 日本SMC。

4）軟（ruǎn）件

專業配套北京寶倫係列控製係統（在WINDOWS操作界麵下使用）。AUTO CAD繪圖軟（ruǎn）件配套兼容（róng）。

具有自動修正功（gōng）能。確保切割精度。

切割路徑選擇功能。確保達到理想切割速度。

操作輸入：鍵盤與（yǔ）鼠標。中/英文對話界麵。

配有陶瓷板專用自（zì）動優化排版軟件（貴友）

軟件詳細配置

CNC陶瓷板切割機主要部件品牌：

氣浮（fú）分片台

帶氣墊浮片（piàn）的陶瓷板開片係統（tǒng）；
1、台麵（miàn）尺寸：3200*1700，台麵高度：900±30mm

2、帶氣浮裝置，高密度板台麵（miàn）
3、功率：4.5KW
4、多點頂杆控（kòng）製功能，方便（biàn）可靠
5、驗收方式：尺（chǐ）寸精（jīng）度以任何兩個切割線之（zhī）間的距離為準，以2mm厚陶（táo）瓷（cí）板測量，如非2mm厚陶瓷板，測量的所有誤差數值以剝片前之（zhī）切割線為準。

機械配置：

台板：高密度板（bǎn）

毛氈：進（jìn）口工業毛氈

風機：離心風機

頂（dǐng）杆：十字或井字掰（bāi）片頂杆（gǎn）