JL-CNC－4228型全自動切割生產線

注：可（kě）根據客戶的（de）特殊要求，進行定製開發

JL-CNC－4228型全自動切割生產線送（sòng）片（piàn）方向為從左向右（yòu）

一、設備工作區域麵積：13000mm×5500 mm×900 mm（以下圖為（wéi）設備示意（yì）圖）

設備組成（chéng）：JL-42286型單翻單工（gōng）位全自動玻璃上片台（機（jī）械式）+JL-CNC-4228型全自（zì）動玻璃切割機+JL-4228型玻璃掰（bāi）片台

JL-4228型全自動玻璃上片台（雙翻雙工（gōng）位）

設備參數及性能：

1.設備構成：設備框架係統，設備（bèi）傳輸係統，真（zhēn）空（kōng）吸附係統，機械翻轉係統，電器（qì）控（kòng）製（zhì）係（xì）統，   

2.真空係統設計合理，真空度（dù）高，吸取工（gōng）件快，可靠性高。

3.設備具有一鍵（jiàn）複位功能，隻需（xū）按一下觸摸屏就能完成自（zì）動啟動之前的所有準備工作，大大提高工作效率。

4.設備具有故障報警及安全報警裝置。

5.玻璃提升機構采用（yòng）平麵（miàn）三連杆結構，比（bǐ）以往的絲杠升降機構更加平穩可靠。

6.機械（xiè）配置：翻轉（zhuǎn）齒輪（lún）鏈條（tiáo）：高（gāo）精度耐磨型，鏈條采用（yòng）全封閉結構，使得設備整體結構美觀大方，安全可靠，防止意（yì）外事故發生。     

7.整體線纜、氣管布置合理，完全密封

8.基本性能：

設備外形尺寸：4550mm*3350mm*900mm

上（shàng）片尺寸：4200*2800mm平板玻璃

上片厚度：3mm-19mm平板玻璃

取片周期：≤50秒/片

上片翻轉臂：雙翻，單麵吸盤設（shè）置為4臂共16個

電源/功率：5.5KW

安裝電源：380V/50HZ

設備（bèi）功率：4.5KW

壓縮空氣：0.8Mpa（使用方提供）

9.技術描述

1）翻轉（zhuǎn）模（mó）式（shì）及吸片模式：

   機械式翻轉，翻轉角度可調。運行速度快，動作平穩穩定性好，可實現3~15mm各種厚度玻璃自動取片，翻（fān）轉臂帶連（lián）杆裝置，吸片深度可（kě）達750mm。

2) 吸附及傳輸裝置：真空吸盤吸附後，鏈條傳輸。

3）操作（zuò）模式：設備有自動（dòng）模式和手動模式兩種功能選擇，操作方便直觀。

4）報警裝置：帶有自動檢測裝置，對出現（xiàn）的異（yì）常情況可自動報警並有顯示（shì）。設有急停開關，可在出（chū）現異常時進行控製。

5）操作界麵：采用液晶觸摸屏顯示界麵，中文顯示模塊，操（cāo）作方便快捷（可安裝英文操作界麵）

6）程序設定：可自動設定上片數量和上片工位順序，設備自（zì）動進行行走，自動。

取片，自動輸送。

7）全自動（dòng）上片過程描述（shù）：

行走→翻轉（zhuǎn）臂抬升→自動感應玻璃→吸盤吸附玻璃→吸盤提升吸氣使玻璃與架分離→回原位→翻轉臂複位→輸送玻璃至切割機。

8）位置行走模式（shì）：自動調整為零位，自動檢測工（gōng）作，自動（dòng）回原位。多工位可根據客戶要求設置。

9）供方負責設備安裝調試及培訓需方員工，需方負責電源,氣（qì）源及安裝配合

JL-CNC-4228型全自動玻璃切割機

1.設備（bèi）規格：

   ★設備外形尺寸：4550mm*3350mm*1100mm

   ★可切割平板玻璃尺寸：4200*2800mm平板玻璃

   ★工作台高度：900mm±50mm

   ★設備重量：3T

   ★切割厚度：3mm-19mm平板玻璃

2.切割參數：

   ★直線平行（háng）度：≤±0.10mm/m

   ★對角線精度：≤±0.15mm/m（以上（shàng）精度以掰片前（qián）切割（gē）線精度為（wéi）準）

3.電源/功率：

   ★安裝電源要求：380V/50HZ（三相四線），特殊情況可根據客戶要求調整

   ★設（shè）備實際功率：5KW

   ★壓縮空氣：0.6MPa（使用方提（tí）供（gòng））

4、設備性（xìng）能

   ★結（jié）構優化：設備經過專業的結構軟件分析，保證其機台的穩定，動態的平衡，力學的（de）強（qiáng）度均達到匹配，並確保桌台結構不（bú）變形。

   ★切割刀座：采用日本SMC比例電（diàn）磁（cí）閥，根據玻璃厚度自動調節壓力，刀頭360度旋轉，上下緩衝下刀切割（可準確（què）切割任何直線及各種（zhǒng）異形（xíng）的玻璃），刀頭裝有爬坡輪，有效防止刀頭總成及玻璃的意外損壞。

   ★台麵：采用（yòng）進口防（fáng）水麵板，並采用不鏽鋼包邊，可有效防潮（cháo），永不變形。

   ★毛氈：中外合資工業毛氈（纖維和羊毛）平整度好，並可防靜（jìng）電，避免粘附玻璃屑

   ★定位係統：氣動機械和光電聯合定位，定位精準，大大提高玻璃切裁率（lǜ）。

   ★導軌有自動注（zhù）油潤滑（huá）裝置，注油頻率可根據實際使用環境（jìng）自行設定（dìng）控製。

   ★切割供油方式：設有雙油（yóu）路（分為一般（bān）切割油和（hé）高級（jí）切割液），並有空氣過濾（lǜ）裝置，保證切割油的使用清潔，切割時自動（dòng）注（zhù）油，與下刀同步

   ★導軌用先進導軌（guǐ），切割精度高，噪音小

5.機械部分

   ★台（tái）板：采（cǎi）用防水高密度板（平整（zhěng）度（dù）≤±0.20mm/m）

   ★齒條/齒輪：日本KHK

   ★導軌：台灣上銀

   ★傳輸帶/帶輪（lún）：中外合資康也

   ★傳動係統具有自動注油功能

6.電器部分

   ★采用PC電腦進接進行控製，微軟視窗（chuāng）界麵

   ★電（diàn）壓：380V/50HZ,設備帶穩壓（yā）裝置

   ★電（diàn）機：日本安川伺服電機

   ★控製器（qì）：美國GALIL     

   ★氣動元件：台灣（wān）亞德克

7、運動控製器：

   ★ 標準中、英文（wén）界麵

   ★ 圖形顯示，加工時圖形跟蹤顯示。

   ★ 程序管理，文件的導入導出功能。

   ★ 故障診斷（duàn）與報警，提供I/O、設備、控製器報警，提供精（jīng）準的（de）報警記錄。

   ★ 可識別DXF文件，與CAD的腳本文件。

   ★ 生產計數，加工時間計數

   ★ 加工程序編輯：繪圖：（可（kě）對圖形進行起點選擇，方（fāng）向調整，可手（shǒu）工對各圖形順序進行排序，可對掃描結果進行編輯與（yǔ）補償）命令編輯（jí）：直線命令有X、Y、Z、W、Q、R，斜線命令：A、B、C、D，圖庫圖形調用命令：P。 圖庫：有圖形276種，可以擴展35種DXF圖形手工排版：可與（yǔ）優化軟件接（jiē）口，可直接（jiē）選取異形，對異（yì）排（pái）版。

   ★ 參數設置：控製器參（cān）數、機械參數、壓力參數（兩種：按切割方向；按切割速（sù）度）、定位參數、運動參數、圖形信（xìn）息。

   ★ 二（èr）維圖形顯示顯示圖形方向抬刀位置，加工刀數加（jiā）工過程動態跟蹤（zōng）圖形的放大、縮小與移動

   ★ 補償功能：間隙補（bǔ）償（cháng）

   ★ 異形掃描對玻璃樣品件掃描仿形，並對掃描數（shù）據進（jìn）行編輯和補償。

   ★ 光電（diàn）定位，有五種定位方（fāng）式：機械定（dìng）位（wèi），X方向雙點、Y方向雙點，反向X雙點，反（fǎn）向Y雙（shuāng）點定位。

   ★ 支持上片、下片功能，自動與上片台聯（lián）接。

   ★ 可（kě）根據客戶的特殊要求，進行定製開發

JL-4228型氣墊（diàn）玻璃掰片台

帶（dài）氣墊浮片（piàn）的玻璃開片（piàn）係統；

   1、台麵（miàn）尺（chǐ）寸：4200*2800mm

   2、帶氣浮裝置，高密度板台麵

   3、功率：4.5KW

   4、多點頂杆控製功能，方便（biàn）可靠

   5、驗（yàn）收方式：尺寸精度以任何兩個切割線之間的距離為準，以2mm厚玻璃測量，如（rú）非2mm厚玻（bō）璃（lí），測量的所有誤差數值以剝片前之切割線為準。  

保（bǎo）修範圍：

上片台：除（chú）人為因素及橡膠（jiāo）部件外，供方將在設備到達需方後提供壹年的機械部分及電器部（bù）件半年的質量（liàng）保證期。

切割機（jī）：除人為因素及毛氈、皮帶外，供方將在設備到達需方（fāng）後提供壹年的機械部分及電器部件半年的質量保證期， 

開（kāi）片台：除人為因素及毛氈、頂杆外，供方將在設備到達需方後提（tí）供壹年的機械部分及電器部件半年的質量保證期。  

備注：

該流水線適用於建（jiàn）築（zhù）、中空、門窗、家具、家電、太陽（yáng）能、工藝品等玻璃切割。

流水（shuǐ）線實（shí）現全自動上片，自動輸送、自動切割機自動（dòng）掰片功能。

操作人員：上片：0人（全自（zì）動上片台無需（xū）人員操作）。

切割：1人（懂電腦基本操作，有玻璃切割（gē）經驗)。

掰片：2人（有玻璃（lí）掰片經驗（yàn））。

切割效（xiào）率：60秒/片。

特點：

a、對操作人員無特殊要求，操作簡單，便於管（guǎn）理。

b、安全高效，全自動上片台有效地保證了操作安全及防（fáng）止玻璃出現破損，全自動輸送裝（zhuāng）置降低了操作人員（yuán）的工作量。

c、切割精度高，穩定性好，能滿足各種生產需求，有（yǒu）效地保障後工序（xù）的加工品質及降低加工難度（dù）。

d、高智商切（qiē）割機優化軟件（jiàn），能大幅提高玻（bō）璃利用率（lǜ），降低生產成（chéng）本，強大的圖庫能（néng）保障設備能進行各（gè）種形狀的玻璃切（qiē）割，滿足（zú）各種訂單的切割需求（qiú）。

e、切割機的自動注油和壓力自動調解功能，有效（xiào）保證切割玻璃穩定性及切割效果。