CNC陶瓷板自動上片切割一體機

一（yī）、設備工作區域麵積：4500mm×3600 mm×900 mm

備注：可根據（jù）客戶需求，按實（shí）際（jì）需求定製尺寸（cùn）。

二、簡介說明（míng）：

實現陶瓷板來（lái）料尺寸3200*1650*2-8mm的自（zì）動機械真空上片（piàn）到上片台後（hòu）進行切割，切割尺寸為按常規極限的來（lái）定，例240*100mm或1200*100mm,該切（qiē）割線是由自動智能上片機+自動切割機（特殊定製版）為一體+氣浮分片台三部分組成。將陶瓷板放在指定位置，給出取片（piàn）信（xìn）號後，取片吸盤自（zì）動翻起並將陶瓷板吸附後放置在切割台上，切割機自動校正陶瓷板定位後進行切割，切割完（wán）後切割機輸送帶頂起把陶瓷板輸送（sòng）到掰片台上人工進（jìn）行掰片（piàn）

該機集合多功能為一體，省人省錢占地小，適（shì）合（hé）中小（xiǎo）型陶瓷板加工企業使用.

特點（diǎn）：

1）1）一台設備功能能頂3台（tái）設備（上片機+切割機+掰片台（tái））

      2）花（huā）少錢做多事，小空間，做大事

      3）設計精湛，高效（xiào）節能。節電40%

      4）高（gāo）端配置，故障率低

功能：上片、切（qiē）割、掰（bāi）片

三、設備性能及工作原理：

將陶瓷板放在指定（dìng）位置，給出取片信號後（hòu），取片吸盤自動翻起並將陶瓷板吸附後放置在切割台上，切割機自動校正（zhèng）陶瓷板定位。

整個（gè）工作過程有PLC自動控製或手動控製均可完成（chéng），手動方式主要在設備（bèi）調整（zhěng）和維修時使用（yòng），每個動（dòng）作（zuò）可單獨完成，也可用來進行正常（cháng）工作。給（gěi）出取片信（xìn）號（人工、自（zì）動均可）後，翻轉係（xì）統工作，電機驅動機械（xiè）反轉機構使吸盤臂（bì）翻起，並（bìng）達到和陶瓷板一樣的傾斜角度時翻轉停止，前移電機使吸盤移（yí）動，頂（dǐng）部吸盤旁的檢測開關接觸到陶瓷板時，前移電機停止。此時真空係統工作，吸盤開始吸附陶瓷板，當真空壓（yā）力開關達（dá）到設（shè）定壓（yā）力時，真空泵停止，吸（xī）盤的（de）伸縮（suō）連杆機構通過電機驅動（dòng）把陶瓷板提升起來，在此工位（wèi）約停數秒後（hòu），確保單片（piàn）陶瓷板吸起，電機驅（qū）動機械（xiè）翻轉（zhuǎn）機構使（shǐ）陶（táo）瓷板反轉至切割台麵，伸縮連杆機（jī）構使吸盤與陶瓷板同時降落（luò），吸盤吹壓（yā）縮空氣快（kuài）速釋放陶瓷板，傳（chuán）動機構停止，回歸平整（zhěng）原位。切割機自動校正陶瓷板定位後進行切割，切割完成後切割平台輸送帶浮起把陶瓷板移（yí）動至掰片台（tái）進行掰片（piàn），上片臂在接收到陶瓷板移（yí）出（chū）切割台麵的信號後（hòu）再自動升起進行陶瓷板取片。

設備參數及性能：

技術參數：

1）、上片尺寸範圍：最（zuì）大上片尺寸：3200*1650mm

2）、上片厚度：2~8mm。

3）、最快上片周期：40-60秒

4）、傳輸速度：0~40m/min（可調）

5）、最大吸片深度：700mm

6）、最大上片附荷：1000KG

7）、單側上片臂數量（liàng）：3個臂。

8）、單臂吸盤數：三個。

9）、上片翻轉（zhuǎn）臂：單翻

10）、上片工位：單工位

11）、電（diàn）源/功率（lǜ）：380V/50HZ

12）、安裝功率：約（yuē）3.5KW

13）、壓縮空氣：0.5~0.8Mpa

14）、真空壓（yā）力：-70~90Kpa

機械配置：

1)、翻轉鏈輪鏈（liàn）條：特製高精度（dù）加強形。

2)、真空吸盤：進口（kǒu）丁青（qīng）膠材質（雙（shuāng）吸附結構）

3）、傳輸/翻轉電機：台邦電機 

4）、真空泵：中外合資（zī）PUJIANG

電器原件（jiàn）：

一、全（quán）自動陶瓷板切割機

1）設備參數：

切割厚度∶2～8mm

切割精度∶≤±0.15mm

切割速度∶0~165米（mǐ）/分.（可調（diào））

     台（tái）麵高度（dù）：900±30mm 

     可（kě）切割最大尺寸：3200*1650mm

傳動（dòng）係統：X、Y、Z軸采用伺服電機及研磨級別齒條裝置。

切割刀座∶

固定刀頭結構360度旋轉(刀頭機械保險裝置，日本SM比例閥自動（dòng）控（kòng）製刀頭切割（gē）壓力）。

供油方式：自動注油裝置。

輸送裝置：同步帶自動（dòng）傳輸裝置。

定位裝置：光電掃描定（dìng）位係統。

2）機械部分

主要軸承：日本NSK

台板：采用高（gāo）密度板（bǎn）防水。（平整度≤±0.20mm/m）.

齒條： 日本KHK

刀輪/輪夾：日研

台（tái）麵：高級工業（yè）毛氈。

輸（shū）送裝置：帶自動感應傳（chuán）輸裝置（多條同步帶自動傳輸及行（háng）程開關感應，達到自動傳輸。減少人員的工作量）

3） 電氣部份

切割機通訊電纜線（xiàn）全部（bù）采用德國（guó）和柔高柔性屏蔽電（diàn）纜，杜絕了以往國產電纜線容易出問（wèn）題（tí）缺點。    

采用工業電腦直接進行控製,微（wēi）軟視窗界麵。 

電壓：380V/50HZ。設（shè）備帶變壓裝（zhuāng）置。

安裝功率：4KW。

伺服係統：日（rì）本安川。

變頻器：台達。

電氣（qì）元件：施耐德電器。

主要（yào）氣動原件： 日本SMC。

4）軟件

專業配套北京寶倫係列控製係統（在WINDOWS操作界麵下使用）。AUTO CAD繪圖軟件配套兼容。

具有自動（dòng）修正功能。確保（bǎo）切割精度。

切割路徑選（xuǎn）擇功能。確保達到理想切割速（sù）度。

操作輸入：鍵盤與鼠標。中/英文（wén）對話界麵。

配有陶（táo）瓷板專用自動（dòng）優化排版軟件（貴友）

軟（ruǎn）件詳細配置

CNC陶瓷板切割機主要（yào）部件品牌：

氣浮分片台

帶氣墊浮片的陶瓷板開片係統；
1、台（tái）麵尺寸：3200*1700，台麵（miàn）高度：900±30mm

2、帶氣浮裝置，高密度板台麵
3、功率：4.5KW
4、多點頂杆控（kòng）製功（gōng）能（néng），方便可靠
5、驗（yàn）收方式：尺（chǐ）寸精度以任何兩個切割線之間的距離（lí）為（wéi）準，以2mm厚陶瓷板測量，如非2mm厚陶瓷板（bǎn），測量的所有誤差數值以剝片前之切割線為準。

機械配置（zhì）：

台板：高密度板

毛氈：進口（kǒu）工（gōng）業毛氈

風機（jī）：離心風機

頂杆：十字或井字掰片頂（dǐng）杆