玻璃鋼化爐在（zài）加工後的檢驗主要包括以下幾個方麵：

1、外觀檢查（chá）：

包括檢查玻璃鋼（gāng）化爐的表（biǎo）麵（miàn）是否平整，是（shì）否有明（míng）顯的劃痕、凹凸不平等瑕（xiá）疵。

同（tóng）時還需（xū）要檢查爐體的整體結構是否緊密，是否有漏氣、漏熱等情況。

2、尺寸（cùn）檢查：

檢查（chá）玻璃鋼化爐的尺寸（cùn）是否（fǒu）符合設計要求（qiú）。

包括檢（jiǎn）查爐體的長度、寬度、高度是否滿足（zú）要求，以及各個部件的尺寸是否正確。

3、溫度控製係統檢（jiǎn）查：

玻璃鋼化爐的溫度（dù）控製是關鍵，需要檢查爐膛內的（de）溫度控製係統是否正常工（gōng）作。

可以（yǐ）通過在不（bú）同溫度下進行實驗，檢測溫度是否（fǒu）準確、穩定，以及（jí）爐膛的（de）溫（wēn）度均勻性。

4、溫度傳感（gǎn）器和測量儀器校驗（yàn）：

玻璃鋼（gāng）化爐的溫度傳感器和測（cè）量儀器需要進（jìn）行定期校驗，以確保測量的準確性。

可（kě）以通過與標準溫度（dù）計進行對比，檢測溫度值的偏差，並及時進行校正。

5、加熱元件檢查：

加熱元件是玻璃鋼化爐的核心部件之（zhī）一，需要檢查加熱元件是否完好，是否有短路、斷絲等情況。

同時還需要檢（jiǎn）查加熱元件的電氣連接是否良好，有無發熱（rè）不均勻的現象。

6、控製（zhì）係統（tǒng）功能檢查：

玻璃鋼化爐的控製係統需（xū）要檢查各（gè）個功能是否正常工作。

包括設置溫度是否準（zhǔn）確、控製溫度是否穩定、控製時間（jiān）是否準確等。

7、安全防護裝置檢查：

玻璃鋼化爐需要配備相應的安（ān）全防（fáng）護裝置（zhì），以確保操作人員的安全。

需要檢查安全防護裝置是否完好，是否能（néng）夠正常（cháng）工作，如緊急停機開關、溫度超限報警裝置等。

8、操作人員培（péi）訓和證書檢查（chá）：

玻璃鋼（gāng）化爐的操作人員（yuán）需要經過培訓，並持有相關證書。

檢查操作人員的（de）培訓記錄和證（zhèng）書，確（què）保操作人員具備正確的操作技能和必要的安全意識。

9、實際加工效果檢驗：

還需要進行實際的加工效果檢驗，包括對加工（gōng）後的產品進行檢查和測試，以確保玻璃鋼（gāng）化爐的加工質量是否符合要求。

如檢查產品的外觀質量、尺寸精度、硬度等。

以上是玻璃鋼化（huà）爐在加工（gōng）後的一些常見檢驗項目。根據具體情況，還（hái）可以進行一些其他的特殊檢驗，以確保玻璃鋼化（huà）爐的性（xìng）能（néng）和加工質（zhì）量。