玻璃鋼化爐是利用物（wù）理或化學方法，在玻璃表麵形成壓（yā）應力層、內部形成拉應力（lì）層；當玻璃受（shòu）到外力作用時，壓應力層可將部分拉應力抵消，避免玻璃破碎，從而達到提高玻（bō）璃強度的目（mù）的。

玻璃化學鋼化爐隻是通過藥水的浸泡改（gǎi）變玻璃的應力,但是這種改變沒有物理鋼（gāng）化的效果（guǒ）好,玻璃鋼化爐更耐久,但在生產薄玻璃用化（huà）學爐（lú）的效果比較好.

玻璃鋼化爐又名玻璃鋼化設（shè）備,玻璃鋼化機組,鋼化爐,鋼化（huà）設備,鋼化機組等（děng）.玻璃鋼（gāng）化爐是利用物理或化學方法,在玻璃表麵形成壓應力層、內部形成拉（lā）應力層;當玻璃受到外力作（zuò）用時（shí）,壓應力層可將部分拉應力抵消,避免玻璃破碎,從而（ér）達到提高（gāo）玻璃（lí）強度的目的。

不僅如此，玻璃表麵（miàn）的（de）微裂（liè）紋在這種壓應力下變得更加（jiā）細微，也在一定程度上提高了玻璃的強（qiáng）度。

目前普遍采用（yòng）的物理（lǐ）鋼化法是將玻璃加熱到軟（ruǎn）化點附（650℃左右），這（zhè）時玻璃（lí）仍能保持原來的（de）形狀，但玻璃中粒子已有一定的遷移能力，進行結（jié）構調整，以使（shǐ）內部存在的（de）應力很快消除，然後將玻璃鋼化爐鋼化玻璃進行吹風驟冷，當溫度平衡後，玻璃表麵產生了壓應力，內層產生了張（zhāng）應力，即玻璃產生了一種均勻（yún）而有規律分布的（de）內應力，提高了（le）玻（bō）璃作為脆（cuì）性材料的抗張強度，從而使玻璃抗彎曲和抗衝擊強度得到提（tí）高。同時，由於玻璃內部均勻應力的（de）存在，一旦玻璃（lí）局部受到超過（guò）其強度能承（chéng）受的衝擊發生破裂時，在內部應力的作用下自爆為小顆粒，提高了（le）其安全性。因此，鋼化玻璃亦（yì）可稱（chēng）為預應力玻璃或安全玻璃。

玻璃鋼化爐在鋼化的過程中，一般都會產生風斑和應力斑，風斑是在冷卻（què）過程中，由於受冷不均而導致玻（bō）璃應力不均而形成的（de），其在某種特殊角度下觀察會看到玻璃表麵呈明暗相間（jiān）的條紋。應力斑也是因為應力不均造成的，比如在加熱過程中，爐邊部和（hé）中部（bù）存在（zài）溫差而導致應力不均。應力斑目前還沒有辦法完全避免，但設計良好的鋼化設備可以大（dà）程度的減少應力斑的可見性。