玻璃鋼化爐是用物理（lǐ）或（huò）化學方法，生（shēng）產鋼化玻璃的設備，其主要由放片（piàn）段、對流加熱（rè）段、平鋼化段、和取片（piàn）段四部分構成。要想使其溫度均勻，就要進行合理（lǐ）設置。

1段式電加熱：在玻璃運行方向布置（zhì）的電加熱體為1段，同時通電，同時斷電，每1段電加熱絲的功率分配為兩頭大（dà），中間小，能夠（gòu）解（jiě）決玻璃鋼化爐爐邊散熱比（bǐ）中部快的問題。

多段式電加熱（rè）：加熱體在玻璃鋼化爐（lú）爐體縱向被分（fèn）成3、4段（duàn），爐體由8洲、電加熱（rè）體組成。其控溫回路多，能（néng）夠根據鋼化批次中玻璃規格的不同，製（zhì）定出（chū）相對應的（de）加熱爐平麵上各點（diǎn）的不（bú）同溫度（dù）設定值（zhí），更加好、快速地調整滬溫。

小型鋼化爐還可以通過增加預熱爐或1爐2室，解決玻璃在300℃下，輻射傳（chuán）熱效率低，造（zào）成玻璃上下（xià）表麵加熱溫升不一的缺點。另外（wài），增加預熱爐可減少（shǎo）待爐時間，提高生產效率。玻（bō）璃鋼化爐應用（yòng）簡單易操作，但是在使用中，要注意加熱爐溫度的設置。今天（tiān），小編就（jiù）給大家介紹（shào）一下設定原則。首先，加熱爐溫度要設置在一個合理範圍內，不能（néng）輕（qīng）易調整。玻璃鋼化爐溫度的微小調整，都（dōu）會（huì）影響玻璃加熱（rè）效率（lǜ）。

其次，要完全消（xiāo）除玻璃（lí）鋼（gāng）化爐玻璃的（de）應（yīng）力。玻璃中的殘餘應力在淬冷初期玻璃中（zhōng）心形成張（zhāng）應力時，容易引起破裂。小型鋼化爐玻璃溫度不能引起玻璃變形，因此爐溫不能設置太高。由於玻璃會吸收（shōu）紅外線，因此紅外波長要在玻璃吸收範圍內。

玻璃鋼化爐是利用物理或化學方法，在玻璃表（biǎo）麵形成壓應力層、內部為拉應力層;在玻璃受到（dào）外力作用時，壓應力層將就會將部分拉應力抵消，避免玻璃破碎，這樣就達到提高玻璃強度的目的。不僅如此，玻璃表麵的（de）微裂紋在這種壓應力下變得更加細（xì）微，也在一定程度上提高了玻璃的強度。

一般鋼化爐包括上爐體、下爐體及裝設（shè）於上爐體和下爐體之間的（de）傳動裝置，而且玻璃鋼（gāng）化爐的上（shàng）爐體內設有陶瓷管，在（zài）該陶瓷管（guǎn）上（shàng）纏繞電熱絲，於上爐體內安（ān）裝有耐高溫的吹氣管（guǎn）。其（qí）結構特征在於：玻璃鋼化爐的吹氣管（guǎn）上設有至少一個吹氣孔，吹氣管下方固定設（shè）有耐高溫的保護罩，該吹氣孔（kǒng）位於該保護罩的上方，該保護罩固定（dìng）在該陶瓷管的正上方。