玻璃清（qīng）洗機是玻璃在製鏡、真空鍍（dù）膜、鋼化、熱彎（wān）、中空玻璃合片（piàn）等深加工工藝前工序對玻璃表麵進行清潔、幹燥（zào）處理（lǐ）的專用設備。玻璃清洗機主要由傳動係統、刷洗、清（qīng）水衝洗（xǐ）、純水衝洗、冷、熱風幹、電（diàn）控係統等組成。在平時，需要特別注（zhù）意清洗機的維護（hù）及保養。 　　

清洗機的潤滑：為防止磨損機過度磨損導致的齒（chǐ）輪壞死，清洗機必須得到適當潤滑。玻璃鍍膜（mó）工藝（yì）對玻璃的（de）清潔程度要求非常高，不允許有少（shǎo）量的潤滑油進入到清洗區域，所以應選擇具有良好的機械安定性和粘附性的油脂。BENTELER清洗機的盤（pán）刷采用的是往複轉動，對輪對接，無軸承，不需要潤滑。同時，其傳送輥子的兩端采用的是水潤滑和單麵密封軸承，能夠有效避免造成汙染。我們重點針（zhēn）對傳動鏈條、斜齒輪和傳動軸進行潤滑。 　

用塑料（liào）布（bù）將需要潤滑的部件與清洗區域隔離出（chū）來避免油脂汙染。對鏈條、齒輪、傳動軸鏈條滾子與（yǔ）鏈板的結合（hé）麵進行潤滑。對傳動鏈條及（jí）輥道，要使其潤滑均勻。用（yòng）幹淨棉布擦去多餘的潤（rùn）滑脂。傳送輥道的校準，清洗（xǐ）機采用的是夾送玻（bō）璃方式，其下部輥道固定，上部輥道的（de）高度可以調整，以保證玻（bō）璃受力的均勻和傳送的平穩。下部輥道由傳動軸及（jí）齒輪係統傳動，需要定期檢查軸承和橫向（xiàng）、縱向的水平。上部輥道由兩端（duān）兩個水潤滑的塑料軸承（chéng）固定，可以自由轉動。由於塑料軸承使（shǐ）用一段時（shí）間後容易磨損增大間隙，從而導致上部輥道兩端不平（píng）衡，使玻璃原片在清洗機中容（róng）易形成偏斜。針對上（shàng）部輥道，我們增加固定端塊夾並（bìng）且定（dìng）期測量高度變化，對應校準或者更換軸承，以調（diào）整輥子的壓緊力道。 　　

盤刷高度的調（diào）節。入口清洗機主要通過三排共132個盤刷對玻璃原片表麵進（jìn）行清潔，同時添加液體拋光劑，以保證對玻璃表麵能進行有效打磨，去（qù）除頑固汙漬。要使盤刷對玻璃表麵（miàn）形成有效滾擦，一般將盤刷（shuā）毛尖高度設定在玻璃片表麵以下1.5毫米。隨著盤刷毛的磨損，需要定期將盤刷高度下（xià）降，以保證清洗質量。 　

儲水箱和接水盤的清潔。入口清（qīng）洗機采用的是三級水質逐步清洗並且循環使用的方式，在傳送台下部分別設有5個水箱及（jí）對應的接水盤，用來儲存清（qīng）洗（xǐ）用水。由於在清洗玻璃的同時水自（zì）身受到汙染，所以在儲水箱內通常會逐（zhú）漸沉積一些拋光劑（jì）等汙物，需要定期進行衝刷清洗，以保證水質的潔淨。 　　

拋光劑及噴水管（guǎn）的通暢。入口（kǒu）清洗機采用（yòng）鋁或鈰的（de）氧化物水溶（róng）液作為拋（pāo）光劑（jì），通過上部（bù）輥道之間的噴水管（guǎn）添加到盤刷的滾擦過程中。由於采（cǎi）用的是固體水溶液拋光劑，當（dāng）濃度過（guò）大時，極易導（dǎo）致噴嘴堵塞（sāi）。在使用當中觀察到拋光劑噴嘴堵塞時，應及時疏通並且調節拋光劑稀釋後（hòu）的濃度。