如果按照設（shè）備的加熱（rè）方式特性來分，該設備可分為強製對流加熱鋼化設備和輻射式加熱鋼化設備；如（rú）果按照（zhào）加熱方式來分，可分（fèn）為電（diàn）加熱玻璃鋼（gāng）化爐和燃氣（qì）加熱型玻璃鋼化爐；如果（guǒ）按照設備的結構、功能特性來分，則可分為平（píng）鋼（gāng）化（huà）設備、彎鋼化玻璃設備、連續鋼化設備、雙向式鋼（gāng）化設備、組合式鋼化（huà）設備、不等弧彎鋼化設備（bèi）、吊掛爐等等。

玻璃鋼化爐機械設備配（pèi）件對於鋼化爐的重要性相當（dāng）於人的左膀右臂，是不（bú）可替代和（hé）缺少的。優（yōu）質的鋼化爐配件可以延長鋼化爐的使用壽命（mìng），從而提高（gāo）鋼化爐的工作效（xiào）率。假若（ruò）有一項配件在運行過程中出現了問題，那可（kě）能就會造成（chéng）整機停產維修，更有甚者（zhě），如果配件損壞未及時被發現（xiàn），繼續運行造成整（zhěng）機被損（sǔn）壞，甚至報廢的情況。配（pèi）件雖小（xiǎo），但是（shì）它對於（yú）整（zhěng）個（gè）設備的運轉發揮（huī）著重要（yào）的作用。如果配件的質（zhì）量不過關，有稍微的差池，就會影響（xiǎng）整個設（shè）備的性能和質量。鋼化爐風機使用是否正常關係到玻璃（lí）鋼化爐是否可（kě）以正常（cháng）工作（zuò），對生產線的穩定性有很重要的影響。

1、運（yùn）行前的準備與檢查：將玻璃（lí）鋼化（huà）爐風機進（jìn）風調節門關閉，出風調節門稍開，檢查風機各部的間隙尺寸，轉動部分與固定部分（fèn）有無碰撞及磨擦現象；檢查電器裝置是否完好，嚴防觸電；檢查安全（quán）保護（hù）裝置是否可靠；檢查風機葉片上有無積灰、汙（wū）垢（gòu），葉片有無磨損。

2、運行中的管理：當鋼化爐風機（jī）啟動後，達到（dào）正常（cháng）轉數時，應在運轉（zhuǎn）過程中檢查軸承溫度是否正常，鋼化爐風機軸承溫升不得大於40℃，如果風機軸承溫度迅速上升（shēng），必須緊急停車。檢查風（fēng）機機殼、軸承座與支架，軸承（chéng）座與軸承蓋等處聯接螺栓有無鬆動現象；檢查鋼化爐風機軸與（yǔ）電機軸是否同心，機殼（ké）與葉輪（lún）是否產生磨擦現象；檢查風機的基礎是（shì）否牢固，葉輪有無鬆動、變形，使風機劇烈晃動、撞擊；檢查鋼化爐風機軸承等潤（rùn）滑點（diǎn）是否有潤（rùn）滑油，潤滑是否正常（cháng）。檢查風機電動機（jī）是否電流過大或溫度過高（gāo）。