玻璃鋼化爐（lú）是利用物（wù）理或化學方法（fǎ），在玻璃表麵（miàn）形成壓應力（lì）層、內部形成拉應力層；當玻璃受（shòu）到外力作用時，壓應力層可將（jiāng）部分拉應力抵消，避免玻璃破碎（suì），從而達到提高玻璃強度的目的。不僅如此，玻璃表麵的微裂紋在這種壓（yā）應力下變得更加細微，也在（zài）一定程度上提高（gāo）了玻璃的強度。下麵就簡單說下玻璃鋼化爐的操作安（ān）全注意事項。

大家知道玻璃製造是在一定溫度下進行生產的。玻璃鋼化爐廠家表示玻璃中的殘餘應力不能完全消（xiāo）除，在淬冷初期玻璃中心形成張應力時，很容易引起玻（bō）璃破裂。玻璃（lí）溫度不能引起玻璃的嚴（yán）重變（biàn）形，所以爐溫不能設置（zhì）太高，以高於玻璃的出爐溫度60—100°C為合適。

由（yóu）於玻璃具（jù）有對紅外（wài）線選擇性吸收的特性（xìng），加熱爐內的（de）紅外波長要（yào）在玻（bō）璃吸收（shōu）範圍內（nèi）。根據玻璃的（de）吸收光譜，爐內很大輻射波長建議在3.0μm左右，相應的爐溫設置為700°C左右。玻（bō）璃鋼化爐廠家表示，加熱（rè）爐溫（wēn）度要設置在一（yī）個合理範圍內，不能輕易調整（zhěng）。

溫（wēn）度的微小調整（zhěng），都（dōu）會對（duì）玻璃（lí）加熱效率產生較大影響（xiǎng）。在實際生產中若需要調（diào）整玻（bō）璃出爐溫度，玻璃鋼化爐廠家表示，一般是通過改變加熱時（shí）間的方法，就可以（yǐ）得到（dào）較精確的玻璃溫度。

玻璃在出玻璃鋼化爐的溫度是600~630°C之間較為合適，因此大多數輻射加熱爐的溫度設置在680~720°C。考慮到應力（lì）消除時間和溫度的關係、淬冷時溫（wēn）度梯度（dù）的形成等因素，玻璃鋼化爐廠家表示（shì），一般（bān）薄玻璃（lí）的（de）加熱爐溫要比厚玻璃的加熱爐溫稍高。玻璃鋼化爐中，隨著（zhe）空氣（qì）強製對流加熱技術的普遍采用，對流加熱爐的爐（lú）溫設置比一般輻射加（jiā）熱爐稍低20°C，更有利於加熱離線鍍膜玻（bō）璃，E值可達到0.02。