玻（bō）璃鋼（gāng）化（huà）爐又名玻（bō）璃鋼化設備，玻璃鋼化機組，鋼化爐，鋼化設（shè）備，鋼化機組等。玻璃鋼化爐是利用物理或化學方法，在玻璃表麵形成壓應力層、內部形成拉應力層；當（dāng）玻璃受到外力作用時，壓應力層可將部分拉應力抵消，避免（miǎn）玻璃破碎，從而達到（dào）提高玻璃強度的目的（de）。玻璃在經過鋼化爐處理後,會出現麻點現象。麻點現象也是鋼化玻璃（lí）外觀質量缺陷的一種（zhǒng），以下列出幾種主要（yào）原因：

1、玻璃上的防潮粉受潮貼在玻璃上或玻璃表麵有雜物，鋼化之前沒有清洗幹淨；

2、加熱爐內上部爐膛有保溫綿脫落；

3、玻璃磨邊後沒清洗，在長時間存放後，其上殘留（liú）的玻璃粉幹結，而在鋼化前又沒有清洗幹淨；

4、加熱爐內的陶瓷輥道沒有適（shì）當清洗，致使其上積累有汙（wū）物；

5、玻璃（lí）炸爐， 輥道上殘留有微小玻璃渣。

玻璃在鋼化（huà）爐鋼化過程中產生麻點（diǎn）怎（zěn）麽辦？

鋼化玻璃的麻點通常可以分為兩種類型：

一種是密集型。通常麻點比較集中呈桔皮狀，這是由於玻（bō）璃鋼（gāng）化爐加熱時間過長，或者鋼化爐加熱溫度過高（gāo）造（zào）成（chéng）的。這種情況可以通過調節鋼化設備的加熱的時間參（cān）數或溫（wēn）度參數來解（jiě）決。

另一種是（shì）分散型。個別麻點呈星點狀分布，它是由於玻璃鋼化設備上片（piàn）台或輥道表麵不幹淨，或風柵下麵（miàn）的輥道不清潔造成（chéng）的。為了減少麻點的出現，玻璃鋼化企業可以建立輥子（zǐ）清潔製度，定期清潔玻（bō）璃鋼化爐輥道。